SMT貼片膠(jiāo)基礎知(zhi)識 貼片(pian)爲何要(yào)用紅膠(jiao)、黃膠

   貼片膠(jiao)，也稱爲(wei) smt 接着劑(jì)、SMT 紅膠 ，通(tōng)常是紅(hóng)色的（也(ye)有黃色(se)或者白(bai)色的）膏(gao)體中均(jun1)勻地分(fen)🐪布着硬(yìng)化劑、顔(yá)料、溶劑(ji)等的粘(zhan)接劑，主(zhu)要用來(lái)将元器(qi)件固定(ding)在印🌂 制(zhì)闆上，一(yi)般用點(dian)膠或 鋼(gāng)網 印刷(shua)的方法(fǎ)來分配(pèi)。貼上元(yuán)器件後(hou)放入烘(hong)箱或 回(hui)流焊 爐(lu)加熱硬(ying)化。它與(yǔ)錫膏不(bu)同的是(shì)其受熱(rè)後便固(gu)化🆚，其凝(ning)🈲固點溫(wēn)度爲150℃，再(zai)加熱也(yě)不會溶(róng)化，也就(jiu)是說，貼(tiē)🥵片膠🏃‍♀️的(de)熱硬化(huà)🍓過程是(shì)不🌈可逆(nì)的。SMT貼片(piàn)膠的使(shi)用效果(guo)會因熱(rè)固化💋條(tiáo)件、被連(lián)接物、所(suo)使用👌的(de)設備、操(cāo)作環境(jing)的不同(tong)而有差(chà)異，使用(yong)時💛要根(gen)據印制(zhi)電路闆(pan)裝配( PCB A、PCA)工(gōng)藝來選(xuǎn)擇貼片(pian)膠。

  SMT貼片(pian)膠的特(tè)性、應用(yòng)與前景(jǐng)

  SMT貼片紅(hóng)膠是一(yi)種聚稀(xī)化合物(wu)，主要成(cheng)份爲基(ji)料（即😘主(zhu)體高份(fèn)💛子材料(liao)）、填料、固(gu)化劑、其(qi)它助劑(jì)等。SMT貼片(piàn)紅膠具(ju)有粘度(dù)流動性(xing)，溫度特(te)性，潤濕(shī)特性等(deng)。根據紅(hong)😄膠的這(zhè)個特性(xing)，故在生(sheng)産中，利(li)用紅膠(jiao)㊙️的目的(de)就是使(shi)零件牢(láo)固地粘(zhān)貼于PCB表(biǎo)面，防止(zhǐ)其掉落(luò)。因此貼(tiē)片膠是(shi)屬于純(chun)消耗非(fei)必需的(de)工藝過(guò)程産物(wu)，現在随(sui)👈着PCA設計(jì)與工藝(yi)👨‍❤️‍👨的不斷(duàn)改進，通(tong)孔回流(liú)焊、雙面(mian)回流焊(han)都已實(shi)📐現，用到(dào)❌貼片膠(jiao)的PCA貼裝(zhuāng)工藝呈(chéng)越來越(yuè)少的♍趨(qū)勢。

  SMT貼片(piàn)膠的使(shǐ)用目的(de)

① 波峰焊(han) 中防止(zhǐ)元器件(jian)脫落(波(bō)峰焊工(gōng)藝)。在使(shǐ)用波峰(fēng)焊時，爲(wèi)防止印(yìn)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻制闆通(tōng)過焊料(liào)槽時元(yuán)器件掉(diao)落，而将(jiang)元器件(jiàn)固定在(zai)印制闆(pǎn)上。

②再流(liú)焊中防(fang)止另一(yī)面元器(qì)件脫落(luò)(雙面再(zai)流焊工(gong)藝)。雙面(mian)再流🌈焊(han)工藝中(zhōng)，爲防止(zhǐ)已焊好(hǎo)的那一(yī)面上大(dà)型器件(jiàn)因焊料(liào)受熱熔(róng)化而脫(tuo)落，要使(shi)有SMT貼片(pian)膠。

③防止(zhi)元器件(jian)位移與(yu)立處(再(zai)流焊工(gōng)藝、預塗(tu)敷工藝(yì))。用👅于再(zai)流焊工(gōng)藝和預(yù)塗敷工(gong)藝中防(fáng)止貼裝(zhuang)時的位(wei)移和立(lì)片。

④作标(biao)記(波峰(fēng)焊、再流(liú)焊、預塗(tu)敷)。此外(wai)，印制闆(pan)和元器(qì)件💯批量(liàng)改🔴變時(shi)，用貼片(pian)膠作标(biāo)記。

   SMT貼片(piàn)膠按使(shǐ)用方式(shì)分類

a）刮(gua)膠型：通(tōng)過鋼網(wǎng)印刷塗(tú)刮方式(shì)進行施(shī)膠。這種(zhǒng)方式應(yīng)用最🔞廣(guǎng)，可以直(zhí)接在錫(xi)膏印刷(shua)機上使(shǐ)用。鋼網(wang)開孔要(yao)根據零(líng)✍️件的類(lei)型，基材(cái)的性能(néng)來決定(dìng)，其厚🙇🏻度(du)和孔的(de)大小及(ji)形狀。其(qí)優點是(shi)速度快(kuài)、效率高(gāo)、成本低(di)。

b） 點膠型(xing)：通過點(diǎn)膠設備(bèi)在印刷(shuā)線路闆(pan)上施膠(jiao)的。需要(yao)專門的(de)點膠設(she)備，成本(běn)較高。點(dian)膠設備(bei)是利用(yong)壓縮空(kong)💔氣，将👄紅(hong)膠透過(guò)專用🏃🏻‍♂️點(diǎn)膠頭點(diǎn)到基闆(pǎn)上，膠點(diǎn)的大小(xiǎo)、多少、由(you)時間、壓(yā)♈力管直(zhí)徑等參(can)數來控(kòng)制， 點膠(jiao)機 具有(you)靈活的(de)功能。對(duì)于不同(tong)的零件(jian)，我們可(ke)以使用(yòng)不同的(de)點♈膠⚽頭(tóu)，設定參(cān)數來改(gai)變，也可(kě)以改變(bian)膠點的(de)形狀和(he)🌏數量，以(yi)求🈲達到(dào)效果，優(yōu)點是方(fang)便、靈活(huó)、穩定。缺(quē)點是易(yi)有拉絲(si)和氣泡(pào)等。我們(men)可以對(duì)作業參(can)數、速度(du)、時間、氣(qì)壓、溫度(dù)調整，來(lái)盡量減(jian)少這些(xiē)缺點。

  SMT貼(tie)片膠典(diǎn)型固化(hua)條件：

固(gu)化溫度(dù)	固化時(shí)間
100℃	5分鍾(zhōng)
120℃	150秒
150℃	60秒

也(yě)有現在(zài)比較受(shòu)歡迎的(de)低溫紅(hong)膠，它的(de)固化時(shí)間隻需(xu)105℃90秒。

注意(yi)點 ：

1、固化(huà)溫度越(yue)高以及(jí)固化時(shi)間越長(zhǎng)，粘接強(qiang)度也越(yuè)強。

2、由于(yu)貼片膠(jiāo)的溫度(dù)會随着(zhe)基闆零(ling)件的大(da)小和貼(tiē)裝位💛置(zhi)的不同(tong)而變化(hua)，因此我(wo)們建議(yi)找出最(zui)合适的(de)硬化條(tiao)件。

  SMT貼片(pian)膠的儲(chu)存：

在室(shì)溫下可(kě)儲存7天(tian)，在小于(yu)5℃時儲存(cún)大于個(gè)6月，在5～25℃可(ke)儲存大(dà)于30天🌈。

 

  SMT貼(tie)片膠的(de)管理

由(you)于SMT貼片(pian)紅膠受(shòu)溫度影(ying)響用本(ben)身粘度(du)，流動性(xing)，潤濕等(děng)特性🌍，所(suǒ)以SMT貼片(piàn)紅膠要(yào)有一定(ding)的使用(yong)條件和(hé)規範的(de)管理。

1)紅(hong)膠要有(you)特定流(liú)水編号(hao)，根據進(jìn)料數量(liàng)、日期、種(zhǒng)類來編(bian)号。

2)紅膠(jiao)要放在(zai)2～8℃的冰箱(xiāng)中保存(cun)，防止由(you)于溫度(dù)變化，影(yǐng)響特性(xing)。

3)紅膠回(huí)溫要求(qiú)在室溫(wen)下回溫(wen)4小時，按(àn)先進先(xian)出的順(shun)♍序使☁️用(yòng)。

4)對于點(dian)膠作業(yè)，膠管紅(hong)膠要脫(tuō)泡，對于(yu)一次性(xìng)未用完(wán)的紅膠(jiao)應放回(hui)冰箱保(bao)存，舊膠(jiao)與新膠(jiao)不能混(hùn)用。

5)要準(zhun)确地填(tian)寫回溫(wēn)記錄表(biao)，回溫人(ren)及回溫(wēn)時間，使(shǐ)用者需(xū)确認回(huí)溫完成(chéng)後方可(kě)使用。通(tong)常，紅膠(jiāo)不可使(shǐ)用過期(qi)的。

 

  SMT貼片(piàn)膠的工(gōng)藝特性(xìng)

連接強(qiang)度 ：SMT貼片(piàn)膠必須(xū)具備較(jiao)強的連(lian)接強度(dù)，在被硬(ying)化後，即(ji)☎️使在🈲焊(han)料熔化(hua)的溫度(du)也不剝(bāo)離。

點塗(tú)性 ：目前(qián)對印制(zhì)闆的分(fèn)配方式(shi)多采用(yong)點塗方(fāng)式，因此(ci)要🤞求膠(jiāo)要具有(yǒu)以下性(xing)能：

①适應(ying)各種貼(tiē)裝工藝(yì)

②易于設(she)定對每(měi)種元器(qi)件的供(gong)給量

③簡(jian)單适應(yīng)更換元(yuan)器件品(pin)種

④點塗(tú)量穩定(ding)

适應高(gao)速機 ：現(xian)在使用(yòng)的貼片(pian)膠必須(xū)滿足點(diǎn)塗和高(gāo)速 貼片(piàn)機 的高(gāo)速化，具(jù)體講，就(jiù)是高速(sù)點塗無(wú)拉絲，再(zài)者就是(shì)高速貼(tiē)裝時，印(yin)制闆在(zài)傳送過(guo)程中，貼(tie)片膠的(de)粘性要(yao)保證元(yuan)器件不(bú)移動。

拉(lā)絲、塌落(luò) ：貼片膠(jiāo)一旦沾(zhān)在焊盤(pan)上，元器(qi)件就無(wú)法實現(xian)與印制(zhì)闆的電(diàn)氣性連(lián)接，所以(yǐ)，貼片膠(jiāo)必須是(shi)在塗布(bu)時無拉(lā)絲、塗布(bù)後無塌(tā)落，以🏃‍♂️免(miǎn)污染焊(hàn)盤。

低溫(wēn)固化性(xìng) ：固化時(shí)，先用波(bo)峰焊焊(han)好的不(bú)耐熱插(cha)裝元器(qì)件也要(yao)通☔過再(zài)流焊爐(lú)，所以要(yao)求硬化(huà)條件必(bi)須滿足(zú)低溫、短(duan)時間🚩。

自(zì)調整性(xing) ：再流焊(han)、預塗敷(fū)工藝中(zhōng)，貼片膠(jiāo)是在焊(hàn)料溶化(huà)前先固(gu)💚化、固定(dìng)元器件(jiàn)的，所以(yi)會妨礙(ai)元器件(jiàn)沉入焊(hàn)料和自(zi)我調👣整(zheng)。針對這(zhe)一點廠(chang)商已開(kai)發了一(yī)種可自(zi)我調整(zheng)的貼片(pian)膠。

 

SMT貼片(piàn)膠常見(jiàn)問題、缺(quē)陷及分(fèn)析

推力(lì)不夠

0603 電(diàn)容 的推(tui)力強度(dù)要求是(shi)1.0KG， 電阻 是(shi)1.5KG，0805電容的(de)推力強(qiáng)度是1.5KG，電(diàn)阻是2.0KG，達(da)不到上(shàng)述推力(lì)，說⚽明強(qiang)🤩度不🌈夠(gou)。

一般由(yóu)以下原(yuán)因造成(cheng)：

1、膠量不(bu)夠。

2、膠體(tǐ)沒有100%固(gù)化。

3、PCB闆或(huo)者元器(qi)件受到(dào)污染。

4、膠(jiao)體本身(shēn)較脆，無(wú)強度。

觸(chu)變性不(bú)穩定

一(yī)支30ml的針(zhēn)筒膠需(xu)要被氣(qì)壓撞擊(jī)上萬次(cì)才能用(yong)完，所以(yi)要求貼(tiē)片膠本(ben)身有極(jí)其優秀(xiu)的觸變(biàn)性，不然(ran)會造成(chéng)膠點不(bu)穩定，膠(jiāo)過少，會(huì)導緻強(qiáng)度不夠(gou)，造成波(bō)峰焊時(shi)元器🌂件(jiàn)脫落，相(xiàng)反，膠量(liang)過多特(te)别是對(dui)微小元(yuán)件，容易(yi)粘在焊(han)盤上，妨(fang)礙電氣(qì)連接。

膠(jiāo)量不夠(gòu)或漏點(dian)

原因和(he)對策：

1、印(yin)刷用的(de)網闆沒(méi)有定期(qī)清洗，應(yīng)該每8小(xiao)時用乙(yi)醇清洗(xǐ)一次。

2、膠(jiāo)體有雜(zá)質。

3、網闆(pǎn)開孔不(bu)合理過(guo)小或點(diǎn)膠氣壓(ya)太小，設(shè)計出膠(jiāo)量不足(zú)😘。

4、膠體中(zhong)有氣泡(pao)。

5、點膠頭(tóu)堵塞，應(ying)立即清(qīng)洗點膠(jiāo)嘴。

6、點膠(jiao)頭預熱(rè)溫度不(bu)夠，應該(gāi)把點膠(jiāo)頭的溫(wen)度設置(zhì)🙇‍♀️在♻️38℃。

拉絲(si)

所謂拉(lā)絲，就是(shi)點膠時(shí)貼片膠(jiao)斷不開(kāi)，在點膠(jiao)頭移✍️動(dòng)方向貼(tie)片膠呈(cheng)絲狀連(lian)接這種(zhǒng)現象。接(jiē)絲較多(duō)，貼片膠(jiao)覆蓋在(zài)印制焊(hàn)盤上♌，會(huì)引起焊(han)接不良(liang)。特别是(shì)使用尺(chi)寸較大(da)時，點塗(tú)嘴時更(gèng)容易發(fā)生這種(zhong)現象。貼(tiē)片膠拉(lā)絲主要(yào)受⛷️其主(zhǔ)成份樹(shu)脂拉絲(sī)性的影(ying)響😍和對(duì)點塗條(tiáo)件的設(she)定解決(jue)方法：

1、加(jiā)大點膠(jiāo)行程，降(jiang)低移動(dòng)速度，但(dan)會降你(nǐ)生産節(jiē)拍✨。

2、越是(shì)低粘度(dù)、高觸變(bian)性的材(cai)料，拉絲(si)的傾向(xiang)越小，所(suo)以要盡(jìn)量選🈚擇(ze)此類貼(tie)片膠。

3、将(jiāng)調溫器(qi)的溫度(du)稍稍調(diao)高一些(xiē)，強制性(xìng)地調整(zheng)成低💜粘(zhān)度🔆、高觸(chu)👅變性的(de)貼片膠(jiao)，這時還(hai)要考慮(lü)貼片膠(jiao)的貯存(cun)期和點(diǎn)膠頭的(de)壓力。

塌(tā)落

貼片(pian)膠的流(liu)動性過(guò)大會引(yǐn)起塌落(luo)，塌落常(chang)見問題(tí)是點塗(tú)後放置(zhi)過久會(hui)引起塌(tā)落，如果(guo)貼片膠(jiao)擴展到(dao)印制線(xiàn)路闆的(de)焊盤上(shàng)會引起(qi)焊接不(bu)良。而且(qiě)塌落的(de)貼片膠(jiao)對那些(xie)引腳 相(xiang)對🎯較高(gāo)的元器(qi)件來講(jiǎng)，它接觸(chu)不✊到元(yuán)器件主(zhu)體，會造(zào)成粘接(jiē)力不足(zu)，因此易(yi)于塌落(luo)的貼片(pian)膠，其塌(ta)🧑🏾‍🤝‍🧑🏼落率很(hen)難預測(ce)，所以它(ta)的點塗(tú)量的初(chū)始設定(dìng)也很困(kùn)難。針對(dui)這一點(diǎn)，我們隻(zhī)好選擇(ze)那些不(bú)容易塌(tā)落🈚的也(yě)就是♈搖(yao)溶比較(jiào)高的貼(tie)片膠。對(dui)于點塗(tú)後👈放置(zhi)過久引(yǐn)起的塌(ta)落，我們(men)可以采(cǎi)用在🧑🏽‍🤝‍🧑🏻點(diǎn)塗後的(de)短時間(jiān)内完成(cheng)貼片膠(jiao)裝、固化(huà)來加以(yǐ)避 免。

元(yuan)器件偏(pian)移

元器(qi)件偏移(yi)是高速(sù)貼片機(ji)容易發(fa)生的不(bu)良現象(xiang)，造成的(de)原因主(zhu)要是：

1、是(shi)印制闆(pǎn)高速移(yí)動時X-Y方(fang)向産生(sheng)的偏移(yí)，貼片膠(jiao)塗🐆布❤️面(miàn)積小的(de)元器件(jiàn)上容易(yi)發生這(zhe)種現象(xiàng)，究其原(yuán)因，是粘(zhān)接力不(bú)😘中造成(cheng)的。

2、是元(yuán)器件下(xia)膠量不(bu)一緻（比(bi)如：IC下面(miàn)的2個膠(jiāo)點，一個(ge)膠點大(dà)一個膠(jiāo)點小），膠(jiao)在受熱(re)固化時(shí)力度不(bu)均衡☎️，膠(jiao)量👣少的(de)一端⭐容(róng)易偏移(yí)。

過波峰(feng)焊掉件(jiàn)

造成的(de)原因很(hěn)複雜：

1、貼(tie)片膠的(de)粘接力(li)不夠。

2、過(guo)波峰焊(han)前受到(dào)過撞擊(jī)。

3、部分元(yuán)件上殘(can)留物較(jiào)多。

4、膠體(ti)不耐高(gāo)溫沖擊(jī)

貼片膠(jiāo)混用

不(bu)同廠家(jiā)的貼片(pian)膠在化(hua)學成分(fen)上有很(hen)大的不(bu)同，混合(he)使用🚶‍♀️容(róng)易産生(shēng)很多不(bu)良：1、固化(hua)困難；2、粘(zhan)接力不(bu)夠；3、過🏃🏻波(bō)峰焊掉(diào)件嚴重(zhong)。

解決方(fang)法是：徹(che)底清洗(xi)網闆、 刮(guā)刀 、點膠(jiāo)頭等容(rong)易引起(qǐ)混用的(de)部位，避(bi)免混合(he)使用不(bú)同品牌(pai)貼片✏️膠(jiao)。

 

 

       文章整(zhěng)理：SMT紅膠(jiāo) /