三(sān)防漆使(shǐ)用過程(chéng)中常見(jiàn)問題與(yǔ)解決辦(bàn)法大全(quan)
随着(zhe)消費者(zhě)越來越(yue)關注産(chan)品的質(zhi)量及可(ke)靠性，電(diàn)子産品(pǐn)的智能(néng)化，輕量(liàng)化程度(du)越來越(yuè)高，對PCBA的(de)加工工(gōng)藝也提(tí)出了更(gèng)高的要(yao)求。生态(tài)環境的(de)進一步(bu)惡化，粉(fěn)塵，腐蝕(shí)氣體對(dui)PCBA的侵蝕(shí)。以前隻(zhī)在軍工(gong)産品等(deng)高規格(gé)産品上(shàng)才使用(yòng)的三防(fáng)漆，也逐(zhu)漸擴大(da)到普通(tōng)的大家(jiā)電、小家(jia)電、智能(néng)安防等(deng)産品上(shàng)。另外，新(xīn)興産業(ye)的興起(qǐ)，電動汽(qì)車的充(chōng)電樁，無(wú)人飛機(jī)的廣泛(fàn)使用，進(jìn)一步擴(kuò)大了三(sān)防漆的(de)使用範(fàn)圍。目前(qián)，PCBA上塗覆(fù)三防漆(qī)做防護(hù)已經成(chéng)爲了一(yī)個大趨(qū)勢。
1、氣泡
當(dang)三防漆(qī)出現氣(qì)泡的情(qing)形時，我(wo)們先要(yao)了解三(san)防漆的(de)類型，三(sān)防漆的(de)黏度和(he)厚度，塗(tú)覆、固化(hua)設備，塗(tú)覆的工(gōng)藝。
溶劑(ji)型的三(sān)防漆出(chū)現大氣(qi)泡，主要(yào)是由于(yu)爐溫太(tài)高，表層(ceng)快速結(jié)皮，太多(duō)的溶劑(ji)留在漆(qi)膜中，表(biao)層之下(xià)的溶劑(jì)快速揮(hui)發導緻(zhi)，或是三(sān)防漆黏(nian)度過高(gao)，厚度過(guò)厚，氣泡(pào)無法迅(xùn)速釋放(fang)。出現這(zhe)種大氣(qi)泡解決(jue)的辦法(fa)是：優化(hua)爐溫曲(qu)線，降低(dī)爐溫曲(qu)線爬坡(pō)坡度；增(zēng)加固化(huà)前流平(ping)溶劑揮(huī)發量，如(rú)增加烘(hōng)烤前自(zì)幹的時(shí)間；塗覆(fù)時減小(xiǎo)膠量，如(rú)減少重(zhòng)疊塗覆(fu)區域。
UV三(sān)防漆出(chu)現氣泡(pao)，UV三防漆(qi)大多不(bu)含溶劑(jì)或含少(shao)量溶劑(ji)，但是流(liu)平揮發(fā)仍然很(hen)有必要(yao)，而且不(bu)建議用(yòng)壓縮空(kong)氣式漆(qī)罐和霧(wu)化塗覆(fù)，建議采(cai)用膜泵(beng)，以減少(shao)空氣被(bèi)壓入漆(qi)料中，另(ling)外，建議(yì)加完漆(qī)料後靜(jing)置1小時(shi)。
三(san)防漆塗(tú)膜含有(you)水份或(huo)其它液(ye)體，塗膜(mo)顔色比(bǐ)原來較(jiao)淡白，塗(tu)膜呈現(xian)白霧狀(zhuàng)。産生的(de)原因主(zhu)要有：
（1）闆(pan)材含水(shuǐ)率過高(gāo)，日久水(shui)份揮發(fa)積留于(yú)漆膜中(zhong)導緻發(fā)白；
（2）環境(jing)濕度過(guò)高；
（3）PCBA表面(miàn)、容器、三(sān)防漆中(zhong)混有水(shui)分；
（4）稀釋(shi)劑揮發(fa)太快。
（2）三防漆(qī)塗覆不(bu)要一次(ci)性厚塗(tu)；
（3）不要在(zài)濕度高(gao)時施工(gōng)，如必須(xū)可加入(rù)适當慢(man)幹溶劑(ji)
三防漆(qi)出現分(fen)層的現(xian)象，主要(yao)出現在(zai)元器件(jian)和阻焊(hàn)層上。
4、桔紋(wén)
三防漆(qi)出現桔(ju)紋的現(xiàn)象，是因(yīn)爲強迫(pò)幹燥而(er)産生的(de)。
解決的(de)辦法主(zhu)要是檢(jian)查生産(chan)環境，如(ru)溫濕度(du)；減小固(gù)化前流(liu)平揮發(fa)區域的(de)排放量(liàng)；降低三(sān)防漆粘(zhan)度；減小(xiǎo)爐溫曲(qu)線爬坡(pō)坡度；使(shǐ)用揮發(fā)速度較(jiào)慢的稀(xi)釋劑。
三防(fang)漆出現(xiàn)裂縫主(zhu)要是因(yin)爲膜厚(hòu)過厚，在(zai)引腳，元(yuan)器件邊(biān)緣等表(biao)面張力(li)過大的(de)地方。
解(jie)決的辦(bàn)法是減(jian)少膜厚(hou)，優化爐(lú)溫曲線(xiàn)，爐溫不(bu)能過高(gāo)，讓漆膜(mó)緩慢幹(gàn)燥、固化(huà)，以達到(dao)最佳的(de)性能。劃(hua)痕來自(zi)于塗覆(fù)過程中(zhong)的制具(jù)或機械(xiè)的劃傷(shāng)。應在塗(tu)覆幹燥(zào)過程中(zhong)以及包(bao)裝的過(guo)程中格(ge)外注意(yi)。
6、毛細現(xian)象
三防(fáng)漆産生(sheng)毛細現(xiàn)象來自(zì)于以下(xià)幾個方(fāng)面：
2.過(guo)于苛刻(ke)的塗覆(fù)要求；
3.三(san)防漆黏(nián)度過低(di)；
4.三防漆(qī)流量過(guò)大；
5.底材(cái)與三防(fang)漆的表(biao)面張力(li)不合适(shi)。
解決的(de)辦法是(shì)：1塗覆區(qu)域與連(lian)接器距(ju)離增加(jia)；2在連接(jiē)器周圍(wei)使用遮(zhē)蔽膠形(xing)成圍欄(lán)；3使用黏(nián)度更高(gao)的三防(fang)漆；4降低(di)膜厚；5清(qīng)洗闆子(zi)
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