塗裝技(jì)術、工藝、管理改(gǎi)善淺析

    引言

    空氣噴(pēn)塗法是最簡單(dān)最基本的一種(zhong)噴塗方法，也是(shì)💔目前廣🚶泛使用(yòng)的一種噴塗方(fāng)法，其主要原理(li)是🧑🏽‍🤝‍🧑🏻利用壓縮空(kōng)氣（氣壓🈲在0.3～0.5MPa）流👄經(jīng)噴嘴時，使其周(zhōu)圍産生負壓而(ér)使漆液⁉️被吸出(chū)☂️，因壓縮空氣的(de)快速擴散而霧(wù)化。其噴🏃🏻‍♂️塗利用(yòng)率在所有噴塗(tu)方法中最低，一(yi)般🌈在30%～60%範圍内，且(qiě)環境污染最嚴(yan)重。使用空氣噴(pen)塗法，相🏃當一部(bu)分塗料是在噴(pen)塗時因🔆霧化、飛(fei)散而浪費。這不(bú)但增加制造成(cheng)本，而且還加重(zhòng)了噴烤房内過(guo)濾棉👄的堵塞，污(wu)染了環💯境和設(she)備。要提高塗🈲料(liào)的利用率，筆者(zhě)認🛀🏻爲必須從塗(tu)裝方法、塗裝工(gōng)藝和塗裝管理(li)入手，實行全過(guò)程控制，才能取(qu)得良好的效果(guǒ)。

    1 影響塗料利用(yong)率的因素

    1.1 噴塗(tú)方法的影響

    對(dui)空氣噴塗法，高(gāo)壓無氣噴塗法(fa)，高壓輔氣噴塗(tu)法✍️（又稱混🌈氣❌噴(pēn)🔞塗法）和靜電噴(pēn)塗法等噴塗方(fāng)法進行對比分(fen)析👉，可看出：不同(tóng)的噴塗方法，因(yīn)其原理不同而(er)使塗⚽料利用率(lǜ)具有明顯的差(cha)别，在其他因素(sù)相同的情況☎️下(xià)，高壓輔氣噴塗(tu)（混💛氣噴槍）比空(kong)氣噴塗💋塗料利(li)用率大10%～20%；靜電噴(pēn)塗比空氣噴塗(tu)✨塗料利用率大(dà)30%～40%。

    1.2 操作技能的影(ying)響

    噴漆工的操(cao)作技能影響着(zhe)噴塗的全過程(chéng)：在噴塗📧前，表🌏現(xiàn)💛在操作者對塗(tú)料的調配，對PQ-2型(xing)噴槍各旋鈕調(diào)整☁️，如漆量調控(kong)閥、空氣♍調控閥(fa)和扇形調控閥(fa)等🔆；在噴塗🐇時，表(biǎo)現🧑🏾‍🤝‍🧑🏼在噴槍🈲與工(gōng)件的距離，運槍(qiang)的速度、勻速性(xing)及前後噴幅搭(da)接的掌🌍握；在噴(pēn)塗後，表現在對(dui)噴槍的及時清(qīng)洗和維護保養(yang)。氣壓一般控制(zhì)在0.5MPa左右、出漆量(liang)控制在200mL/min左右、運(yun)槍🈲速度控制在(zài)300～450mm/s、噴幅控制在150mm左(zuo)右、噴距控制在(zài)200～250mm、前🔞後噴幅搭接(jie)1/3左右較爲理想(xiang)。能否掌握這些(xiē)技㊙️能，将直接影(yǐng)響塗料的利用(yong)率和噴槍的❗使(shi)用壽命。

    目前許(xu)多公司噴漆工(gong)操作技能偏低(di)，主要有2個方面(miàn)原因：（1）一些公司(sī)把塗裝工藝各(ge)工序以産品爲(wèi)單位集中化💋，實(shí)施“一人☔多能”的(de)生産模式，大大(da)降低了噴塗作(zuo)業專業化程度(dù)；（2）噴漆工種髒、累(lei)、有毒有害，很多(duō)人不願意從事(shì)該工種，或從⭐事(shì)之後卻又改做(zuò)其他工種。基于(yú)上述原因，造成(chéng)噴漆工技術素(sù)質不高✏️，對噴塗(tú)操作技能掌握(wò)不夠，導🐆緻漆霧(wù)過分飛散，且經(jing)常因漏噴、流挂(guà)、漆膜厚度過分(fèn)不均而造成返(fan)工，加上操作人(ren)員節約意識淡(dan)薄，大大降💚低了(le)塗料的利用率(lǜ)。

    1.3 塗裝場地分散(san)的影響

    某公司(si)塗料年用量達(da)30t以上，但由于分(fèn)散在3個點塗🏃🏻裝(zhuāng)作👌業，一次性噴(pēn)塗作業批量小(xiao)，降低了塗料的(de)利用率。因爲每(měi)次噴塗作業，損(sǔn)耗在輸漆管、漆(qi)桶和噴槍中的(de)塗料是一定的(de)。一次性作業批(pī)量越少，需作業(yè)的次數就越多(duo)，所以浪費得也(ye)就越多。此外，塗(tú)裝場地分散還(hai)♊影響了一些新(xīn)型高利用率塗(tú)裝方法的推廣(guang)應用。

    1.4 其他因素(sù)的影響

    噴烤房(fáng)内的風速對塗(tú)料的利用率有(yǒu)影響，塗料利用(yòng)🌈率🔴最大時🥵的風(fēng)速範圍爲0.3～0.5m/s。從實(shi)測的情況看，噴(pen)烤房内風速🚩大(da)多在0.3m/s左右，因此(cǐ)，影響較小。此外(wai)，所使用的塗料(liào)種類、工❤️件的形(xing)狀和大小對塗(tú)料的利用率也(yě)有一定的影響(xiǎng)。

    2 改進措施

    2.1 改進(jin)噴塗方法

    改進(jìn)噴塗方法，其實(shi)就是改進噴槍(qiāng)及其附屬設施(shi)。考慮到各㊙️種噴(pēn)槍利用率高低(dī)，結合工件内表(biǎo)面僅🔞噴底漆，厚(hòu)度大于50μm；外表面(miàn)噴底漆、面漆，總(zong)厚度大于90μm的特(te)點。爲确保🐪産品(pǐn)質量，經試🥰驗，采(cǎi)用高壓輔氣噴(pēn)槍（混氣噴槍）替(tì)代現行的空氣(qi)噴槍噴底漆；靜(jìng)電噴槍替代現(xian)行的空氣噴槍(qiang)噴面漆，在其他(tā)因素相同🔴的情(qing)況下，不但🤞塗料(liào)的利用率㊙️可提(tí)高20%以上，提升了(le)面漆的質量，且(qiě)漆霧、粉塵和壓(yā)縮空氣用量明(ming)顯減少，從而可(ke)達到經濟🍓效益(yì)和環境效益雙(shuāng)豐收。此外，用高(gao)壓輔氣噴槍不(bu)但可提高塗料(liao)的利用率，還可(ke)🏃🏻‍♂️提高工效。

    但在(zai)操作過程中需(xu)注意以下幾點(dian)：

    （1）準備、結束時間(jian)相對增加，因采(cai)用高壓漆桶、高(gao)壓漆管輸送漆(qī)液🐆，準備、結束時(shí)間相對增加，一(yī)般在20min左右。但對(duì)于高壓輔🌂氣噴(pēn)槍，因其工作效(xiào)率爲空氣噴槍(qiāng)1.5倍，一次噴塗時(shi)間1h以上，即噴塗(tú)12kg以上的塗料，便(biàn)可節約20min左右噴(pēn)漆時間；

    （2）輸漆管(guǎn)中所剩塗料的(de)處理，每次清洗(xǐ)時管道中所剩(shèng)的塗料㊙️（0.5kg左🔞右）和(hé)所用稀釋劑較(jiào)多，應盡可能連(lián)續🥰作業💘，即盡可(kě)能大批量作業(ye)時使用，減少清(qing)洗次數。在實際(ji)操作中，也可通(tong)☔過及時添加稀(xī)釋劑，把管道🌈中(zhōng)塗料噴完，稀釋(shì)劑經過濾後💁可(kě)重複使用；

    （3）靜電(diàn)噴槍對漆液的(de)電阻值有一定(ding)的範圍要求，且(qie)工件接地良好(hǎo)：漆液的電阻值(zhí)主要是通過稀(xi)釋劑來調☂️整，接(jiē)地是通過吊鈎(gōu)或專用接地線(xiàn)來實現，但這兩(liang)者好與壞，均可(kě)從㊙️漆霧的吸附(fù)情🏃‍♂️況及時判斷(duàn)，因此能及時發(fa)現問題。一般20d左(zuǒ)右需清理🍓一次(ci)吊鈎或接地線(xiàn)；

    （4）一般溶劑型靜(jìng)電噴槍，大都采(cai)用外加電源的(de)方式，所以靜電(diàn)噴塗存在着火(huo)災隐患。美國GRACO（固(gu)瑞克）公司的一(yi)種新型内置式(shì)靜電噴槍，無需(xu)外接電源，利用(yong)壓縮空氣發生(shēng)靜電，安全性極(jí)高。據廠家介紹(shào)，在保證工件接(jie)地良好的情況(kuang)下，即使噴槍帶(dài)☎️電極針與工件(jian)短路時，因釋放(fang)能量極少，僅産(chan)生電弧光而不(bú)📧産生電火花👅，不(bú)會有着火的可(kě)🌏能性。

    2.2 改進塗裝(zhuāng)工藝

    爲充分發(fā)揮高壓輔氣噴(pēn)槍（混氣噴槍）或(huò)靜電噴槍塗料(liao)🍓利用率高的特(tè)性，能否提高一(yī)次性噴塗作業(yè)🔞批量，是應用成(cheng)功與否的關鍵(jian)。而對“塗裝作業(yè)點”實施相對集(ji)中，實行“噴塗作(zuò)業”專業化，是提(ti)高噴塗作業批(pī)量的有效方法(fǎ)。

    某電力機車生(shēng)産公司參照歐(ou)洲電力機車配(pei)件的制造經驗(yàn)，将電器分公司(si)的塗裝産品———電(diàn)器櫃體的🔞塗裝(zhuang)工藝，由原“先組(zǔ)裝、後⭕面漆”改爲(wei)“先面漆、後組裝(zhuang)”。這樣既可撤消(xiāo)電器分✏️公司塗(tú)裝點，使塗裝作(zuò)業點更趨于集(ji)中化，又提高了(le)塗料的利用率(lü)，同時提升📱了産(chan)品的制造工藝(yi)和質🌍量。

    2.3 規範塗(tu)裝管理

    若全改(gǎi)用這種新型噴(pēn)槍後，經估算，共(gong)需投資25萬元左(zuǒ)右🈲。按每年🌐消耗(hào)200萬元塗料，假如(rú)以節約20%計算，一(yi)年内便可收回(hui)所有投🌍資。然💋而(er)，提高塗料的利(lì)用率，僅僅從硬(yìng)件上改進噴塗(tú)方法，還遠遠不(bú)夠。從空氣噴槍(qiāng)到高壓輔氣噴(pēn)槍（混氣噴槍），再(zai)到靜電🏃🏻‍♂️噴槍，在(zài)硬件性能大幅(fu)提升的同時，也(ye)對軟件環境———員(yuán)工的素🤞質和管(guan)理提出了相應(ying)的要求。因爲越(yuè)是先進的噴塗(tu)設備，對操作和(hé)維護保‼️養規範(fàn)化要求也越高(gāo)，否㊙️則，再好的設(she)備性能也難以(yi)得到充分發✏️揮(huī)。要從根本上提(ti)高塗料的利用(yong)🛀🏻率，必須建立規(guī)範的管理措📱施(shī)，認真做好以下(xia)🈲幾個方🔴面工作(zuò)：（1）加強噴漆操作(zuo)員工培訓，提高(gao)其操作技能，應(ying)及時從職業學(xue)院引進❄️塗裝專(zhuān)業的畢業生，提(tí)高🈲操作🏒人員的(de)整體素質。

    通過(guo)競聘的方式确(què)定或指定人員(yuán)負責使用高壓(ya)輔氣🈲噴槍和靜(jìng)電噴槍；（2）實行噴(pēn)塗作業專業化(huà)。爲減少噴槍的(de)⭕數量和清洗次(ci)數，發揮新型噴(pen)槍适合大批量(liang)作🌐業的優勢，必(bì)須盡可能💞地對(dui)原獨立噴塗作(zuo)業方式進行相(xiang)對集中。爲此，管(guǎn)理方面需⛷️将噴(pēn)塗工序的工時(shi)從産品的其他(tā)工序中分離、單(dān)列或組合，建立(li)以新型噴塗法(fa)爲主（占實💘際作(zuò)業量85%以上✊），原空(kōng)氣噴槍爲輔的(de)生産作業模式(shì)。考慮生産急需(xu)，在特殊情況下(xia)，仍然允許🙇‍♀️在小(xiǎo)範圍内使用空(kong)氣噴槍（應控制(zhì)在15%以🤟内）；（3）建立噴(pen)塗設備的🈲日常(chang)維護保養負責(zé)‼️制：因新噴槍價(jia)格相對昂貴，至(zhi)少2萬元以上，且(qie)操作、清洗不到(dao)位，很容易損壞(huài)，因此，要做到專(zhuān)人專用；（4）建立塗(tu)📐料消耗獎罰制(zhi)度。爲增強員工(gōng)的節約意識，充(chong)分調動操作者(zhe)的積極性，除進(jìn)行必要的教育(yu)外，還應建立節(jie)約有🔅獎的塗料(liao)消耗制度。對不(bu)同型号産品制(zhi)定塗料消耗定(dìng)額，對每次噴塗(tu)的工件和塗料(liào)🏒消耗💃🏻進行登記(jì)，特别是返工用(yòng)漆，定期考核，同(tong)時實行限額發(fā)料。若使用的是(shi)雙組分塗料，噴(pēn)塗前需按👉比例(li)将雙組分混合(hé)，經混合後，必須(xu)在4～6h用完，否則剩(shèng)餘的漆液就會(huì)凝固成塊，不能(neng)使用。因此要依(yī)據⛹🏻‍♀️産品進行限(xiàn)額發料，稱質量(liàng)調配，使浪費在(zai)桶中的塗🔞料降(jiàng)低到允許的範(fan)圍之内。

    3 結語

    塗(tú)料利用率主要(yào)與所選擇的噴(pēn)塗方法有關，但(dàn)也受到操作者(zhe)的技能、節約意(yì)識、一次性噴塗(tu)作業批❤️量和管(guǎn)理措施等影響(xiang)，在🆚選用高壓輔(fǔ)氣噴塗法（混氣(qi)噴塗）或靜電噴(pēn)塗法🔴替代現行(háng)的空🈲氣噴塗法(fǎ)同時，及時出台(tai)必要的管理措(cuò)施🧑🏽‍🤝‍🧑🏻，制定塗料消(xiāo)耗定額和塗料(liao)消耗獎罰制度(du)等配套的管理(lǐ)措施，就能最大(dà)限度地提高塗(tú)料利用率。

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