産生濺錫原因的分析_佛山市順德區昊瑞電子科技有限公司

産生濺(jian)錫原因的分析(xi)

上傳時間：2014-4-16 15:22:07　　作者(zhe)：昊瑞電子

（1）不适當的印刷(shua)工藝；

（2）誤印後不(bu)适當的清洗方(fang)法；

（3）印刷期間沒(mei)有擦拭模闆底(di)面（模闆髒）；

（4）基闆(pan)材料和表面污(wu)染物中過多的(de)潮氣引起濺錫(xī)。

防止濺錫産生(shēng)常有以下幾種(zhǒng)方法：

（2）優化助焊劑(ji)化學成份和再(zai)流焊溫度曲線(xiàn)，抑制濺錫産生(shēng)。

助焊劑中的活(huó)性劑與合金提(tí)供不同程度的(de)濕潤和結合速(sù)度，溶劑類型和(hé)含量将影響預(yù)熱期間烘幹程(cheng)度，再😍流氣氛和(hé)㊙️釺料熔化溫度(du)也增加濕潤和(he)結合速度，快速(su)🔴的結合将增加(jiā)助焊劑被夾住(zhù)的可能性，引起(qi)助焊劑爆發性(xing)的排出而産生(sheng)濺錫。聚合👈助焊(hàn)劑有望提供一(yī)個最小化的濺(jiàn)錫解決方案，因(yin)爲飛濺材料在(zài)溫度激化的聚(ju)合過程中被包(bao)圍，沒有液體助(zhù)⁉️焊劑留下來産(chan)🈲生飛濺。

選擇正(zheng)确的溫度曲線(xiàn)，可以消除釺料(liào)和助焊劑的♈飛(fei)💘濺。一般選擇平(ping)坦保溫式溫度(du)曲線，這種方法(fǎ)對易揮發溶劑(jì)含量高和潤❓濕(shi)速度慢的焊膏(gao)效果較✨明顯。

文(wén)章整理：助焊劑(jì)：/

『上一篇』焊點潤(rùn)濕不良或不飽(bao)滿産生的原因(yīn)
『下一篇』塗覆工(gong)藝因素

	客服
	客服
	李工
	售後