什麽是(shi)助焊劑(ji)？

    助焊(hàn)劑是一(yi)種促進(jìn)焊接的(de)化學物(wu)質。在錫(xi)焊中，它(ta)是一種(zhǒng)不可缺(quē)少的輔(fu)助材料(liào)，其作用(yòng)極爲重(zhong)要。
　　１．助焊(hàn)劑的作(zuo)用
　　（1）溶解(jie)被焊母(mu)材表面(mian)的氧化(huà)膜
　　在大(dà)氣中，被(bei)焊母材(cái)表面總(zong)是被氧(yang)化膜覆(fu)蓋着，其(qi)厚度大(dà)約爲2×10-9～2×10-8m。在(zài)焊接時(shí)，氧化膜(mó)必然會(hui)阻止焊(han)料對🐪母(mu)材的潤(rùn)濕，焊接(jiē)就不能(néng)正常進(jin)行，因此(ci)必須在(zai)母材表(biao)面塗敷(fu)助焊劑(ji)，使母材(cai)表面的(de)氧化物(wù)還原，從(cong)而達到(dao)消除氧(yǎng)化膜的(de)目的。
　　（2）防(fang)止被焊(hàn)母材的(de)再氧化(hua)
　　母材在(zài)焊接過(guò)程中需(xū)要加熱(rè)，高溫時(shí)金屬表(biǎo)面會加(jia)速🈲氧化(hua)🌈，因此液(yè)态助焊(hàn)劑覆蓋(gai)在母材(cai)和焊料(liao)的🤞表面(miàn)可防止(zhǐ)它們氧(yang)化。
　　（3）降低(di)熔融焊(han)料的表(biao)面張力(li)
　　熔融焊(hàn)料表面(miàn)具有一(yī)定的張(zhang)力，就像(xiang)雨水落(luo)在荷葉(yè)上📐，由于(yú)液體的(de)表面張(zhang)力會立(li)即聚結(jié)成圓珠(zhu)狀的水(shuǐ)滴。熔📱融(róng)焊料的(de)表面🏃🏻張(zhang)力會阻(zu)止其向(xiàng)母材表(biǎo)面漫流(liú)，影響潤(rùn)濕的正(zheng)常進行(hang)🧡。當助焊(hàn)🤞劑覆蓋(gai)在熔融(rong)焊料的(de)表面時(shi)，可💃降低(dī)液态焊(hàn)料的表(biǎo)🏒面張力(li)，使潤濕(shi)性能明(ming)顯得到(dao)提高。
　　２．助(zhu)焊劑應(yīng)具備的(de)性能
　　（1）助(zhù)焊劑應(ying)有适當(dāng)的活性(xìng)溫度範(fan)圍。在焊(hàn)料熔化(hua)前開始(shi)起作用(yong)，在施焊(hàn)過程中(zhong)較好地(dì)發揮清(qīng)除氧化(huà)🌈膜、降低(dī)液态焊(han)料表面(mian)張😍力的(de)作用。焊(han)劑的熔(róng)點應🌈低(dī)于焊料(liào)的熔點(dian)，但不易(yi)相差過(guo)大。
　　（2）助焊(hàn)劑應有(yǒu)良好的(de)熱穩定(ding)性，一般(ban)熱穩定(ding)溫度不(bu)小于100℃。
　　（3）助(zhù)焊劑的(de)密度應(yīng)小于液(ye)态焊料(liao)的密度(dù)，這樣助(zhu)焊劑才(cai)能均勻(yun)地在被(bèi)焊金屬(shu)表面鋪(pù)展，呈薄(bao)膜狀覆(fu)蓋在焊(hàn)料和被(bei)焊金屬(shu)表面，有(you)效地隔(gé)絕空氣(qi)，促進焊(han)料對母(mǔ)材的潤(rùn)濕。
　　（4）助焊(hàn)劑的殘(cán)留物不(bu)應有腐(fu)蝕性且(qie)容易清(qing)洗；不應(ying)析出有(yǒu)毒、有害(hài)氣體；要(yao)有符合(hé)電子工(gōng)業規定(dìng)的水💛溶(rong)性電阻(zu)和絕緣(yuan)電阻；不(bú)吸潮，不(bú)産生黴(méi)菌；化學(xué)性能穩(wěn)定，易于(yú)貯藏。
　　１．助(zhu)焊劑的(de)種類　　　　　　　　　　　　　　　　　　　
　　助(zhù)焊劑的(de)種類繁(fan)多，一般(ban)可分爲(wei)無機系(xì)列、有機(jī)系列和(he)樹脂系(xì)列。
  （1）無機(ji)系列助(zhu)焊劑
　　無(wu)機系列(liè)助焊劑(jì)的化學(xue)作用強(qiang)，助焊性(xìng)能非常(cháng)好，但✔️腐(fǔ)蝕💃作用(yòng)大，屬于(yú)酸性焊(hàn)劑。因爲(wei)它溶解(jiě)于水，故(gu)又稱爲(wèi)水溶性(xing)助焊劑(ji)，它包括(kuo)無機酸(suān)和無機(ji)鹽２類。
　　含(hán)有無機(ji)酸的助(zhu)焊劑的(de)主要成(cheng)分是鹽(yán)酸、氫氟(fú)酸等，含(hán)有無機(jī)鹽的助(zhù)焊劑的(de)主要成(cheng)分是氯(lǜ)化鋅、氯(lü)化铵等(děng)，它們使(shi)用後必(bì)須立即(ji)進行非(fei)常嚴格(ge)的清洗(xi)，因爲👉任(rèn)何殘留(liu)在被☂️焊(han)件上💃🏻的(de)鹵化物(wu)都會引(yin)起嚴重(zhong)的腐🧑🏾‍🤝‍🧑🏼蝕(shí)。這種助(zhù)焊劑通(tōng)常✏️隻用(yòng)于非電(diàn)子産品(pin)的焊接(jie)，在電❗子(zi)設備的(de)裝聯中(zhong)嚴禁使(shi)用這類(lèi)無機系(xì)列的助(zhu)焊劑。
　　（2）有(you)機系列(lie)助焊劑(jì)（OA）
　　有機系(xì)列助焊(han)劑的助(zhù)焊作用(yòng)介于無(wú)機系列(lie)助焊劑(jì)💯和🌍樹🏃🏻‍♂️脂(zhi)系列助(zhu)焊劑之(zhī)間，它也(ye)屬于酸(suan)性、水溶(rong)性焊劑(ji)。含有有(yǒu)機酸的(de)水溶性(xing)焊劑以(yǐ)乳酸、檸(níng)檬酸爲(wei)基礎，由(yóu)于它的(de)焊接殘(cán)留物可(kě)以在被(bei)焊物上(shang)保留一(yī)段時間(jian)而無嚴(yan)重腐蝕(shí)，因此💰可(kě)以用在(zài)電子設(she)備的裝(zhuāng)聯中，但(dàn)一般不(bú)用在SMT的(de)焊膏中(zhong)，因爲它(ta)沒有松(song)香焊劑(ji)的粘稠(chou)性（起防(fáng)止貼片(pian)元器件(jian)移動的(de)🥵作用）。
　　（3）樹(shù)脂系列(lie)助焊劑(ji)
　　在電子(zǐ)産品的(de)焊接中(zhōng)使用比(bǐ)例最大(da)的是松(sōng)香樹脂(zhī)型助😘焊(hàn)劑。由于(yú)它隻能(neng)溶解于(yu)有機溶(róng)劑，故又(yòu)稱爲有(yǒu)機溶劑(jì)助焊劑(ji)，其主🙇🏻要(yao)成分是(shi)松香。松(sōng)香在固(gù)态時呈(cheng)非活性(xìng)，隻有液(ye)态時才(cái)呈活性(xing)㊙️，其熔點(dian)爲127℃活性(xìng)可以持(chi)續到315℃。錫(xī)焊的最(zui)佳溫度(du)爲240～250℃，所以(yi)正處于(yu)松香的(de)活性溫(wen)度範圍(wei)内，且它(ta)的焊接(jie)殘留物(wu)不存在(zai)🌍腐蝕問(wèn)題，這些(xie)🔞特性使(shǐ)松香爲(wei)非腐蝕(shí)性焊劑(ji)而被廣(guǎng)泛應用(yong)于電子(zǐ)設備的(de)焊接中(zhong)。
　　爲了不(bú)同的應(ying)用需要(yào)，松香助(zhu)焊劑有(you)液态、糊(hu)狀和🐉固(gu)态３種形(xíng)态🈲。固态(tài)的助焊(hàn)劑适用(yòng)于烙鐵(tiě)焊，液态(tai)和糊狀(zhuàng)的助焊(han)劑分别(bie)适用于(yu)波峰焊(han)和再流(liu)焊。
在實(shi)際使用(yòng)中發現(xian)，松香爲(wei)單體時(shí)，化學活(huo)性較弱(ruò)，對促🐪進(jìn)焊料的(de)潤濕往(wang)往不夠(gou)充分，因(yin)此需要(yao)添加少(shǎo)量的活(huó)性劑，用(yong)以提高(gāo)它的活(huó)性。松香(xiang)系列焊(han)劑根據(ju)有無添(tiān)加活性(xìng)劑和化(huà)學🔴活性(xing)的強弱(ruo)，被分爲(wèi)非活性(xìng)化松香(xiang)、弱活性(xìng)化松香(xiang)👨‍❤️‍👨、活性化(huà)松✨香和(he)超活性(xìng)化松香(xiāng)４種，美國(guo)MIL标準中(zhong)分别稱(chēng)爲R、RMA、RA、RSA，而日(rì)本JIS标準(zhǔn)則🌍根據(ju)助焊劑(ji)的含氯(lǜ)量劃分(fèn)爲AA（0.1wt%以下(xià)）、A（0.1～0.5wt%）、B（0.5～1.0wt%）3種等級(jí)。
　　①非活性(xìng)化松香(xiāng)（R）：它是由(you)純松香(xiāng)溶解在(zài)合适的(de)溶劑✂️（如(ru)異丙醇(chun)、乙🛀醇等(děng)）中組成(cheng)，其中沒(méi)有活性(xing)劑，消除(chu)氧化膜(mo)的能力(lì)有限，所(suo)以要求(qiú)被焊件(jiàn)具有非(fei)常好的(de)可焊性(xìng)🙇‍♀️。通常應(ying)用在一(yi)🆚些使用(yòng)中絕對(duì)不允許(xǔ)有腐蝕(shí)危險存(cún)在的電(dian)路中，如(rú)植入心(xin)髒的起(qǐ)搏器等(deng)。
　　②弱活性(xing)化松香(xiāng)（RMA）：這類助(zhù)焊劑中(zhong)添加的(de)活性劑(jì)有乳🔞酸(suan)🚶‍♀️、檸檬酸(suan)🚶、硬脂酸(suan)等有機(jī)酸以及(ji)鹽基性(xìng)有機化(hua)合物。添(tian)💞加這些(xiē)弱活性(xing)劑後，能(néng)夠促進(jìn)潤濕的(de)進行，但(dàn)母材上(shang)的殘留(liu)物仍然(rán)🈲不具有(you)👈腐蝕性(xing)，除了具(jù)有高🔞可(ke)靠性的(de)航空、航(háng)天産品(pin)或細間(jiān)距的表(biǎo)🌂面安裝(zhuang)産🤞品需(xū)要清洗(xǐ)外，一般(ban)民用🍓消(xiāo)費類産(chǎn)品（如收(shou)錄機、電(dian)🛀視機等(deng)）均不需(xu)設立清(qīng)洗工序(xù)💛。在采用(yong)弱活性(xìng)😘化松香(xiang)時，對被(bèi)🏃焊件的(de)可焊性(xìng)也有嚴(yan)格的要(yào)求。
　　③活性(xing)化松香(xiāng)（RA）及超活(huó)性化松(sōng)香（RSA）：在活(huó)性化松(sōng)香助焊(hàn)劑中，添(tian)加的強(qiáng)活性劑(ji)有鹽酸(suan)苯胺、鹽(yan)酸聯氨(ān)等鹽基(jī)性有機(ji)化合🧡物(wu)，這種助(zhù)焊劑的(de)活性是(shi)明顯提(ti)高🌈了，但(dan)焊接後(hou)殘留物(wu)中氯離(lí)子的腐(fǔ)蝕變成(cheng)不可忽(hū)視的問(wèn)題，所以(yi)，在電子(zi)産品的(de)裝聯中(zhong)一般很(hěn)少應用(yòng)。随着活(huo)性劑的(de)改進，已(yǐ)開發了(le)在焊接(jiē)溫度下(xià)能♊将殘(cán)渣分解(jie)爲非腐(fu)蝕性物(wù)質👄的活(huó)性劑，這(zhè)些💰大多(duo)數是有(yǒu)機化化(hua)合物的(de)衍生物(wù)。
   〖 免 清 洗(xǐ) 技 術 〗
　　１．免(mian)清洗的(de)概念
　　（1）什(shí)麽是免(mian)清洗
　　免(miǎn)清洗是(shi)指在電(diàn)子裝聯(lián)生産中(zhōng)采用低(dī)固态含(hán)量㊙️、無✨腐(fu)蝕性的(de)助焊劑(jì)，在惰性(xìng)氣體環(huán)境下焊(han)接，焊後(hòu)💃電路闆(pan)上的殘(cán)🌈留物極(jí)微、無腐(fu)蝕，且具(ju)有極高(gao)的表✌️面(miàn)絕緣電(dian)阻（SIR），一般(bān)情況下(xia)不需要(yào)清洗既(jì)能達到(dao)離子潔(jié)淨度的(de)标準（美(měi)軍标MIL-P-228809離(lí)子污染(ran)等級劃(huà)分爲：一(yi)級≤1.5ugNaCl/cm2無污(wū)染；二級(jí)≤1.5～5.0ugNACl/cm2質量高(gāo)；三級≤5.0～10.0ugNaCl/cm2符(fu)合要求(qiu)✌️；四級＞10.0ugNaCl/cm2不(bú)幹淨🤩），可(kě)直接進(jin)入🤞下道(dào)工序的(de)工藝😘技(jì)術。
　　必須(xū)指出的(de)是“免清(qing)洗”與“不(bú)清洗”是(shì)絕對不(bú)同的２個(ge)💁概念，所(suǒ)謂“不👅清(qing)洗”是指(zhǐ)在電子(zi)裝聯生(sheng)産中采(cai)用傳❤️統(tong)的松香(xiang)助焊劑(ji)（RMA）或有機(ji)酸助焊(han)劑，焊接(jie)後雖然(rán)闆面留(liu)有一定(ding)的殘留(liú)物，但不(bu)用清洗(xi)也❄️能滿(mǎn)足某些(xie)産品的(de)質量要(yào)求，如🤩家(jiā)用電子(zi)産品、專(zhuan)業聲視(shì)設備🙇🏻、低(dī)成本辦(bàn)公設備(bèi)等産品(pin)，它們生(shēng)産時通(tōng)常是“不(bu)清洗”的(de)，但絕對(dui)不是“免(mian)清洗”。
　　（2）免(miǎn)清洗的(de)優越性(xing)
　　①提高經(jīng)濟效益(yì)：實現免(miǎn)清洗後(hou)，最直接(jie)的就是(shi)不必進(jìn)行清洗(xǐ)工作，因(yīn)此可以(yi)大量節(jie)約清洗(xǐ)人工、設(she)備、場地(di)、材料（水(shui)、溶劑）和(he)🌈能源🔞的(de)消耗，同(tóng)時由于(yú)工藝流(liu)程的縮(suō)短，節約(yue)了工時(shi)🍉提高了(le)生産效(xiào)率。
　　②提高(gāo)産品質(zhì)量：由于(yu)免清洗(xi)技術的(de)實施，要(yao)求嚴格(gé)控制材(cái)料的💔質(zhi)量，如助(zhù)焊劑的(de)腐蝕性(xìng)能（不允(yǔn)許含有(you)鹵🌈化物(wù)👨‍❤️‍👨）、元器件(jiàn)和印制(zhì)電路闆(pan)的可焊(hàn)性等；在(zài)裝聯過(guo)程💁中，需(xu)要采用(yòng)一些先(xiān)進的工(gong)藝手段(duàn)，如噴霧(wu)法塗敷(fu)助焊劑(jì)、在惰性(xìng)氣體保(bǎo)⛹🏻‍♀️護下焊(han)接等。實(shi)施免清(qing)洗工藝(yi)，可避免(mian)清洗應(ying)力對焊(hàn)接組件(jiàn)的損傷(shāng)，因此免(miǎn)清洗對(dui)提📱高産(chǎn)品質量(liang)是🥰極爲(wèi)有利的(de)。
　　③有利于(yú)環境保(bǎo)護：采用(yòng)免清洗(xǐ)技術後(hou)，可停止(zhi)使用💋ODS物(wù)質🏃，也大(dà)幅度地(dì)減少了(le)揮發性(xìng)有機物(wù)（VOC）的使用(yòng)，從而對(dui)保護臭(chòu)氧層具(jù)有積極(ji)作用。
　　２．免(mian)清洗材(cái)料的要(yào)求
　　（1）免清(qīng)洗助焊(hàn)劑
　　要使(shi)焊接後(hou)的PCB闆面(miàn)不用清(qīng)洗就能(neng)達到規(gui)定的質(zhì)量水平(ping)，助焊🧑🏾‍🤝‍🧑🏼劑(ji)的選擇(ze)是一個(ge)關鍵，通(tōng)常對免(mian)清洗助(zhù)焊劑有(yǒu)下列要(yào)求：
　　①低固(gù)态含量(liang)：2%以下
　　傳(chuán)統的助(zhù)焊劑有(you)較高的(de)固态含(hán)量（20～40%）、中等(děng)的固态(tai)含🈲量（10～15%）和(hé)較低的(de)固态含(hán)量（5～10%），用這(zhè)些助焊(hàn)劑焊接(jie)後的PCB闆(pǎn)面留有(you)或多或(huò)少的殘(can)留🈲物，而(ér)免清洗(xi)助焊劑(jì)的固态(tài)含量要(yào)求低于(yú)2%，而且不(bú)能含有(yǒu)松香，因(yin)此焊後(hou)闆面基(jī)本無殘(can)留物。
②無(wú)腐蝕性(xìng)：不含鹵(lǔ)素、表面(mian)絕緣電(dian)阻＞1.0×1011Ω
　　傳統(tǒng)的助焊(hàn)劑因爲(wei)有較高(gao)的固态(tài)含量，焊(han)接後可(kě)🙇‍♀️将部分(fèn)🔴有害物(wù)質“包裹(guǒ)起來”，隔(gé)絕與空(kong)氣的接(jie)觸，形成(chéng)絕緣保(bao)護層。而(er)免🈚清洗(xi)👈助焊劑(jì)，由于極(ji)低的固(gù)态含量(liang)不能形(xing)成🙇🏻絕緣(yuan)保護層(céng)，若有少(shǎo)量的有(you)害成分(fen)殘留在(zai)闆面上(shàng)，就會導(dǎo)緻腐蝕(shi)和漏電(dian)等嚴重(zhong)不良後(hou)果。因此(ci)，免🙇‍♀️清洗(xǐ)助焊劑(ji)中不允(yǔn)許含🙇🏻有(yǒu)鹵素成(chéng)分。
　　對助(zhù)焊劑的(de)腐蝕性(xìng)通常采(cai)用下列(lie)幾種方(fāng)法進行(háng)🌈測試：
a．銅(tong)鏡腐蝕(shí)測試：測(ce)試助焊(hàn)劑（焊膏(gao)）的短期(qī)腐蝕性(xing)
　　b．鉻酸銀(yin)試紙測(ce)試：測試(shì)焊劑中(zhōng)鹵化物(wù)的含量(liàng)
　　c．表面絕(jué)緣電阻(zǔ)測試：測(ce)試焊後(hou)PCB的表面(mian)絕緣電(diàn)阻，以确(que)定焊劑(ji)💛（焊膏）的(de)長期電(diàn)學性能(neng)的可靠(kao)性
　　d．腐蝕(shi)性測試(shì)：測試焊(han)後在PCB表(biao)面殘留(liú)物的腐(fu)蝕性
　　e．電(dian)遷移測(ce)試：測試(shi)焊後PCB表(biǎo)面導體(ti)間距減(jian)小的程(chéng)度
　　③可焊(han)性：擴展(zhǎn)率≥80%
　　可焊(han)性與腐(fǔ)蝕性是(shì)相互矛(máo)盾的一(yi)對指标(biao)，爲了使(shi)助焊劑(ji)具有一(yi)定的消(xiao)除氧化(hua)物的能(neng)力，并且(qiě)在預熱(re)和焊接(jiē)💔的整個(gè)過程中(zhong)均能保(bǎo)持一定(dìng)程度的(de)活性，就(jiù)必須包(bāo)含某種(zhǒng)酸。在免(mian)清洗助(zhu)焊劑中(zhōng)用得最(zui)多的是(shi)非水溶(rong)性醋酸(suān)系列，配(pèi)方中可(ke)能還有(you)胺、氨和(hé)合成樹(shu)脂，不同(tóng)的配方(fang)🥵會影響(xiǎng)其活性(xing)和可靠(kao)性。不同(tong)的企業(yè)有不同(tong)的要求(qiu)和内部(bu)控制指(zhǐ)标，但必(bi)須符合(hé)焊接質(zhì)量高和(he)無腐蝕(shí)性的😍使(shǐ)用要求(qiu)。
　　助焊劑(ji)的活性(xing)通常是(shi)用pH值來(lái)衡量的(de)，免清洗(xi)助焊劑(jì)的pH值應(yīng)控🐉制在(zài)産品規(guī)定的技(ji)術條件(jian)範圍内(nei)（各生産(chǎn)廠家㊙️的(de)pH值略有(you)不同💋）。
　　④符(fú)合環保(bǎo)要求：無(wu)毒，無強(qiang)烈刺激(ji)性氣味(wei)，基本不(bú)污🏃🏻染環(huán)境，操作(zuò)安全。
　　（2）免(miǎn)清洗印(yin)制電路(lu)闆和元(yuán)器件
　　在(zai)實施免(mian)清洗焊(hàn)接工藝(yì)中，制電(diàn)路闆及(ji)元器件(jian)的⚽可焊(han)☔性和🐪清(qing)潔度是(shi)需要重(zhòng)點控制(zhi)的方面(mian)。爲确保(bǎo)可焊性(xìng)，在🙇‍♀️要求(qiú)供應商(shāng)保證可(ke)焊性的(de)前提下(xia)，生産☁️廠(chǎng)應将其(qí)存放在(zài)恒溫幹(gàn)燥的環(huan)境中，并(bìng)嚴格控(kong)制✍️在有(you)效的儲(chu)存時間(jian)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻内使用(yòng)。爲确保(bǎo)清潔🐇度(dù)，生産過(guo)程中要(yao)嚴格🌈地(di)控制環(huán)境🈲和操(cao)作規範(fàn)，避免人(rén)爲的污(wū)染，如手(shou)迹㊙️、汗迹(ji)、油脂、灰(huī)塵等。
３．免(mian)清洗焊(hàn)接工藝(yì)
　　在采用(yong)免清洗(xi)助焊劑(jì)後，雖然(ran)焊接工(gōng)藝過程(cheng)不變📞，但(dan)實施的(de)方法和(hé)有關的(de)工藝參(can)數必須(xu)适應免(mian)清洗技(ji)術的特(te)定要求(qiu)，主要内(nèi)容如下(xià)：
　　（1）助焊劑(ji)的塗敷(fū)
　　爲了獲(huo)得良好(hao)的免清(qīng)洗效果(guo)，助焊劑(jì)塗敷過(guo)程必㊙️須(xu)嚴格控(kong)制２個參(cān)數，即助(zhù)焊劑的(de)固态含(hán)量和塗(tú)敷量。
　　通(tong)常，助焊(hàn)劑的塗(tú)敷方式(shì)有發泡(pào)法、波峰(fēng)法和噴(pēn)霧法３種(zhong)。在免清(qīng)✍️洗工藝(yi)中，不宜(yi)采用發(fā)泡法和(hé)波峰法(fǎ)，其原因(yīn)是🌏多方(fāng)面的♻️，第(dì)一，發泡(pào)法和波(bō)峰法的(de)助焊✔️劑(ji)是放置(zhi)在敞開(kāi)的容器(qi)内，由于(yu)免清洗(xǐ)助焊劑(ji)的溶劑(ji)含量很(hen)高，特别(bié)容易揮(hui)發，從而(ér)導緻固(gù)态含量(liàng)🈚的升高(gāo)，因此，在(zai)生産過(guo)程中用(yong)比重法(fa)來控制(zhì)助焊🌈劑(ji)的成分(fen)保持不(bu)變是有(you)困難的(de)，且溶劑(jì)的大量(liang)揮發也(yě)造成了(le)污染和(hé)浪費；第(dì)二，由于(yú)免清洗(xǐ)助焊劑(jì)🔴的🎯固體(tǐ)含量極(ji)低，不利(li)于發泡(pào)；第三，塗(tu)敷時不(bú)能控制(zhì)助焊劑(ji)的塗敷(fū)量，塗敷(fū)也不均(jun1)勻，往往(wǎng)有過量(liàng)的助焊(han)劑殘留(liú)在闆的(de)邊緣。因(yīn)此，采用(yòng)這２種方(fang)式不能(neng)得到理(li)想的免(miǎn)清洗效(xiào)果。
　　噴霧(wù)法是最(zui)新的一(yi)種焊劑(jì)塗敷方(fāng)式，最适(shi)用于免(mian)清洗助(zhù)焊劑的(de)塗敷。因(yīn)爲助焊(han)劑被放(fàng)置在一(yī)個密⚽封(fēng)的加壓(ya)♍容器内(nèi)，通過噴(pen)口噴射(she)出霧狀(zhuang)助焊劑(ji)塗敷在(zài)PCB的表面(miàn)，噴射器(qì)的噴射(she)量、霧化(huà)程度和(hé)噴射寬(kuān)度均可(ke)調♻️節，所(suǒ)以能💯夠(gòu)精确地(di)控制塗(tú)敷的焊(han)劑量。由(yóu)于塗敷(fū)的焊劑(jì)是霧狀(zhuang)薄層，因(yīn)此闆面(miàn)的焊劑(jì)非🏃🏻常均(jun)勻，可确(que)保焊接(jie)後的闆(pan)面符合(he)免清洗(xǐ)要求。同(tong)時，由于(yú)助焊劑(jì)完全密(mi)封💔在容(róng)器内，不(bu)必考慮(lü)溶劑的(de)揮發和(he)吸收大(dà)氣中的(de)水分，這(zhe)樣可📐保(bao)持焊劑(ji)比重（或(huo)有效成(chéng)分）不變(bian)，一次加(jiā)入🈲至用(yong)完之前(qian)無需更(geng)換，較發(fa)泡法和(hé)波峰法(fa)可減少(shǎo)焊劑的(de)稀釋劑(ji)用量60%以(yǐ)上。因此(ci)，噴💃霧塗(tu)敷方式(shi)是免清(qīng)洗工藝(yì)中首選(xuǎn)的😄一種(zhong)塗敷工(gōng)藝。
在采(cǎi)用噴霧(wu)塗敷工(gōng)藝時必(bi)須注意(yì)一點，由(yóu)于助焊(hàn)劑中含(han)有💰較多(duo)的易燃(rán)性溶劑(ji)，噴霧時(shi)散發的(de)溶劑💋蒸(zhēng)氣存在(zài)🈲一定的(de)爆燃危(wēi)🚶‍♀️險性，因(yīn)此設備(bèi)需要具(jù)有良好(hǎo)的排風(feng)設施和(he)必要的(de)滅火器(qì)具✍️。
（2）預熱(rè)
　　塗敷助(zhù)焊劑後(hou)，焊接件(jiàn)進入預(yu)熱工序(xu)，通過預(yù)熱揮發(fa)掉助焊(hàn)劑中的(de)溶劑部(bù)分，增強(qiáng)助焊劑(jì)的活性(xing)。在采用(yong)免清洗(xi)助焊劑(ji)後，預熱(rè)溫度應(yīng)控制在(zai)什麽範(fan)圍最爲(wèi)适當呢(ne)？
　　實踐證(zhèng)明，采用(yong)免清洗(xǐ)助焊劑(ji)後，若仍(reng)按傳統(tong)的預熱(re)🈲溫度⭐（90±10℃）來(lai)🚶控制，則(zé)有可能(neng)産生不(bu)良的後(hou)果。其主(zhǔ)要原因(yīn)是：免清(qīng)洗助焊(hàn)劑是一(yi)種低固(gu)态含量(liang)、無鹵素(su)的助焊(hàn)劑，其活(huó)性一般(bān)較弱，而(er)且它的(de)活性劑(ji)在低溫(wen)下幾乎(hu)不能起(qi)到消除(chu)金屬氧(yang)化物的(de)作用，随(suí)着🧡預熱(rè)溫度的(de)升高，助(zhu)焊劑逐(zhú)漸開始(shǐ)激💜活，當(dang)溫度達(da)到100℃時活(huo)性物質(zhi)👈才被釋(shi)放出來(lái)與金屬(shǔ)氧化物(wu)😘迅速反(fan)映。另外(wai)，免清洗(xi)💃助焊劑(jì)的溶劑(ji)含量相(xiang)當高（約(yue)97%），若預🏃熱(rè)溫度不(bu)足，溶劑(ji)就不能(neng)充分揮(hui)發‼️，當焊(hàn)件進入(rù)錫槽後(hou)，由于溶(rong)劑的急(jí)⁉️劇揮發(fa)，會使得(de)熔融焊(han)料飛濺(jiàn)而形成(chéng)焊料球(qiu)或焊接(jiē)📐點實際(ji)溫度下(xià)降而産(chǎn)生不良(liang)焊點。因(yin)🤟此，免清(qīng)洗工🛀🏻藝(yi)中控制(zhì)好預熱(rè)溫度是(shì)又一重(zhòng)要的環(huan)節，通常(chang)要求控(kong)制在傳(chuan)統要求(qiu)的上限(xiàn)（100℃）或更高(gao)（按供應(ying)商指導(dǎo)溫度曲(qu)線）且應(ying)有足夠(gou)的預熱(re)時間供(gong)溶劑充(chōng)分揮發(fa)。
　　（3）焊接
　　由(yóu)于嚴格(gé)限制了(le)助焊劑(jì)的固态(tai)含量和(he)腐蝕性(xing)，其助💔焊(han)性能必(bì)然受到(dao)限制。要(yao)獲得良(liáng)好的焊(han)接質量(liang)，還必須(xū)對焊接(jiē)設備提(tí)出新的(de)要求——具(ju)有惰性(xìng)氣體保(bao)護功能(néng)。除了采(cǎi)取上🌈述(shu)措施🚩外(wai)，免清❗洗(xi)工藝還(hai)要求更(gèng)嚴格💃地(di)控制焊(han)接過程(cheng)的各項(xiang)工藝參(cān)數，主要(yào)包括焊(han)接溫度(dù)、焊接時(shí)間🍉、PCB壓錫(xī)深度和(hé)PCB傳送角(jiao)度等。應(yīng)根據使(shǐ)用不同(tong)類型的(de)免清🐇洗(xi)助焊劑(jì)，調整好(hao)波峰焊(hàn)設備的(de)各項工(gong)藝參數(shù)，才能獲(huò)得滿意(yi)的免清(qīng)洗焊接(jie)效果。

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