敲黑闆，知(zhī)識點：快速了解(jie)高溫熱熔膠和(he)低溫熱熔膠
高溫熱熔(róng)膠的成分耐高(gāo)溫熱熔膠主要(yào)是以聚酰胺樹(shù)脂做爲主要基(ji)體，因此耐高溫(wen)熱熔膠又被稱(cheng)爲聚酰胺熱熔(rong)膠。
聚酰胺樹脂(zhi)是分子主鏈上(shang)帶有許多重複(fu)的酰胺基團的(de)線性熱塑性樹(shu)脂，它與其它熱(re)塑性樹脂相比(bi)，有一個顯著的(de)特點，即當它在(zài)加熱和冷卻時(shi)，樹脂的熔融和(hé)固化都在較窄(zhai)的溫度範圍内(nei)發生。這一特點(diǎn)使聚酰胺熱熔(rong)膠在進施工時(shí)，加熱熔融塗布(bù)後稍加冷卻即(jí)可迅速固化；也(yě)能使它在接近(jin)軟化點的溫度(dù)下，仍具有較好(hǎo)的膠接性能。
目(mù)前用作耐高溫(wēn)熱熔膠基體的(de)聚酰胺樹脂的(de)分子量，一般在(zai)1000-9000的範圍之内。用(yòng)作熱熔膠基體(ti)的聚酰胺樹脂(zhi)，主要是由不飽(bao)和脂肪酸（如亞(yà)油酸、豆油酸、桐(tong)油酸等）的二聚(ju)體與二元胺（如(rú)乙二胺、丙二胺(àn)、已二胺等）經過(guò)縮聚反應制得(dé)的。
聚酰胺樹脂(zhī)合成時，選用不(bú)同的二元胺，所(suǒ)得到的樹脂的(de)分子量也不同(tong)，因此軟化點也(yě)不同。目前較多(duo)采用乙二胺和(he)已二胺混合的(de)方法。
耐高溫熱(re)熔膠在制作過(guò)程主要是聚酰(xiān)胺樹脂由二元(yuán)酸直接與二元(yuán)胺進行共聚聚(ju)合，再經改性、粉(fěn)碎等工藝制成(chéng)的，加工過程中(zhōng)不通過腈化、加(jia)氫、中和等工序(xu)，從而簡化了耐(nai)高溫熱熔膠的(de)生産工藝和對(duì)設備的要求，耐(nai)高溫熱熔膠棒(bàng)的生産具有原(yuán)料成本易于控(kong)制，制作工藝，控(kòng)制方便，準确，從(cong)而保證了産品(pin)質量的穩定，耐(nai)高溫熱熔膠粘(zhan)接性能優良，軟(ruǎn)化點高，存儲方(fang)便，方便推廣應(yīng)用。
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