SMT紅膠點(dian)膠故障(zhàng)對策

貼片膠(jiao)的典型(xíng)不良可(ke)以例舉(jǔ)以下。     
    ①空(kōng)點、粘接(jiē)劑過多(duō)   
     粘接劑(jì)分配不(bu)穩定，點(dian)塗膠過(guò)多或地(di)少。膠過(guo)少，絕對(duì)會出現(xian)強度不(bú)夠，造成(cheng)波峰焊(han)時錫鍋(guo)内元器(qì)件脫落(luò)；相反貼(tie)片🐆膠量(liàng)過多🎯，特(tè)别是對(dui)微小元(yuán)件，若是(shi)沾在焊(han)盤上，會(hui)妨礙電(dian)氣連接(jiē).   
     原因及(jí)對策：  ;a.膠(jiao)中混有(yǒu)較大的(de)團塊，堵(dǔ)塞了分(fèn)配器噴(pen)嘴；或👈是(shi)膠中有(you)氣泡，出(chū)現空點(diǎn)。對策是(shì)使用去(qù)除過大(dà)顆粒🐕、氣(qì)泡的膠(jiāo)🔅片膠。b.膠(jiāo)片膠粘(zhan)度不穩(wen)定時就(jiu)進行點(diǎn)🏃🏻‍♂️塗，則塗(tú)布量不(bú)穩定。   
     防(fang)止方法(fa)：每次使(shi)用時，放(fang)在一個(gè)防止結(jié)露的密(mi)閉♈容器(qi)中靜置(zhì)約1小時(shí)後，再裝(zhuang)上點膠(jiāo)頭，待點(dian)塗嘴溫(wēn)度穩定(ding)後再開(kāi)始點膠(jiao)。使用中(zhōng)如果有(you)調溫裝(zhuāng)置更好(hǎo)。   
      c.長時間(jian)放置點(diǎn)膠頭不(bu)使用，要(yào)恢複貼(tie)片膠的(de)搖溶性(xìng)，一開始(shi)的✉️幾次(ci)點膠肯(ken)定會出(chu)現點膠(jiao)量不足(zu)的情況(kuang)，所以，每(měi)一張印(yìn)制闆、每(měi)個點塗(tú)嘴剛開(kai)始用時(shi)⛱️，都要先(xian)試點幾(ji)次。   
     ②拉絲(si)  5所謂拉(lā)絲，也就(jiù)是點膠(jiāo)時貼片(pian)膠斷不(bú)開，在點(diǎn)膠頭移(yi)動方向(xiang)貼片膠(jiao)呈絲狀(zhuang)連接這(zhe)種現象(xiàng)。接絲較(jiao)多，貼片(pian)膠覆蓋(gài)在印制(zhi)🈲闆焊盤(pan)上，會引(yǐn)發焊接(jiē)不良。特(te)别是使(shǐ)用尺寸(cùn)較🐆呂的(de)确良點(diǎn)塗嘴時(shi)更易發(fa)生這種(zhǒng)現象。貼(tiē)片膠拉(lā)絲主要(yao)受其主(zhu)成份樹(shu)脂拉🐪絲(sī)性的影(ying)響和對(dui)點塗條(tiáo)件的設(she)定。解決(jué)方法：a.  加(jia)大點膠(jiāo)頭行程(chéng)，降🐉低移(yí)動速度(dù)  ，這将會(huì)降低生(sheng)産😄節拍(pai)。b.  越是低(dī)粘度、高(gāo)搖溶性(xing)的材料(liao)，拉絲的(de)傾向越(yuè)小，所以(yi)要盡量(liang)選擇此(cǐ)類‼️的貼(tiē)片膠。   
     c.  将(jiāng)調溫器(qi)的溫度(dù)稍稍設(shè)高一些(xie)，強制性(xing)地調整(zheng)成低粘(zhān)度、高搖(yáo)㊙️溶比的(de)貼片膠(jiāo)。這時必(bi)須考慮(lü)貼片膠(jiao)的貯存(cún)期和點(diǎn)💘膠頭的(de)壓力。   
     ③塌(tā)落  貼片(piàn)膠的流(liú)動性過(guò)大會引(yǐn)起塌落(luò)。塌落有(yǒu)兩種，一(yi)個是點(dian)塗後放(fang)置過久(jiu)引起的(de)塌落。如(rú)果貼片(pian)膠擴🏃🏻‍♂️展(zhǎn)到印制(zhi)闆的焊(han)盤上會(hui)引發焊(hàn)接不良(liang)。而且塌(tā)落的貼(tiē)片膠🌈對(duì)那些引(yǐn)腳相對(duì)較高的(de)元器件(jian)來講，它(ta)接觸🐇不(bú)到元器(qì)件主體(tǐ)，會造成(cheng)粘接力(lì)不足，因(yin)易于塌(tā)落的貼(tie)片膠，其(qi)塌落率(lü)很難預(yu)測，所以(yi)它的點(diǎn)塗量的(de)初始設(she)定也很(hen)困難。  
針(zhen)對這一(yi)點，我們(men)隻好選(xuan)擇那些(xiē)不易塌(ta)落的也(ye)就🔆是搖(yao)💰溶比較(jiào)高的貼(tie)片膠。對(dui)于點塗(tu)後放置(zhì)過久引(yin)起的塌(ta)落，我們(men)☀️可以采(cǎi)用在點(dian)塗後的(de)短時間(jiān)内完成(chéng)貼裝、固(gù)化來加(jiā)以避免(mian)。④元器件(jian)偏移   
     元(yuan)器件偏(pian)移是高(gao)速貼片(pian)機容易(yi)發生的(de)不良。一(yī)個🧡是将(jiang)元器件(jian)壓入貼(tiē)片膠時(shí)發生的(de)θ角度偏(pian)移；另一(yi)個是印(yin)制闆高(gāo)🛀速移動(dòng)時X-Y方向(xiàng)産生的(de)偏移，貼(tie)片膠塗(tú)布面積(ji)小的元(yuán)器件上(shang)容易💔發(fā)生這種(zhong)現象，究(jiū)其原因(yin)，是粘接(jie)力不中(zhōng)造成的(de)。

  
     采取的(de)相應措(cuo)施是選(xuan)用搖溶(róng)比較高(gao)、粘性大(da)的貼🐆片(pian)膠。曾有(yǒu)試✨驗證(zheng)明，如果(guǒ)貼片速(sù)度爲0.1秒(miǎo)/片，則元(yuán)器件上(shàng)的加速(sù)度達到(dào)40m/S²,所以，貼(tiē)片膠的(de)粘接力(lì)必須足(zu)🛀🏻以實現(xiàn)♻️這一點(diǎn)。   
     ⑤元器件(jiàn)掉入波(bō)峰焊料(liào)槽有時(shi)QFP、SOP等大型(xíng)器件，在(zai)波峰焊(han)時，由于(yu)自身的(de)重量和(hé)焊料槽(cáo)中焊料(liao)的應力(li)超過貼(tiē)片膠的(de)粘接力(li)㊙️，脫落☁️在(zai)焊料槽(cao)中，原因(yin)就是貼(tie)😄片膠量(liàng)😍太少，或(huò)是由于(yú)高溫引(yin)起粘接(jiē)🌂力下降(jiàng)。所以🔴，在(zài)選擇貼(tiē)片膠時(shí)，更要注(zhu)意它在(zài)高溫時(shí)的粘接(jie)力。   
    ⑥元器(qì)件的熱(re)破壞   
    在(zai)波峰焊(han)工藝中(zhōng)，爲提高(gao)生産效(xiao)率，連LED、鋁(lü)電解電(dian)容等這(zhe)樣👈的耐(nài)熱差的(de)電子元(yuán)器件也(yě)一起通(tong)過再流(liu)焊爐🌈來(lái)固化。這(zhe)時，如❄️粘(zhan)接劑的(de)固化溫(wen)度較高(gao)。上述💞元(yuán)器件會(hui)因超過(guo)其耐熱(rè)溫度而(ér)遭到破(pò)壞。   
    這時(shí)，我們的(de)做法，要(yao)麽是後(hòu)裝低耐(nài)熱元器(qì)件，要麽(me)選📐擇代(dài)溫固化(hua)的貼片(pian)膠。三、貼(tiē)片膠的(de)未來發(fā)展由于(yu)SMT生産高(gao)速化及(ji)印制闆(pan)組裝密(mi)度越來(lái)越高，所(suǒ)以要求(qiu)貼片膠(jiāo)要适應(ying)各種工(gong)藝♍的特(tè)點，滿足(zú)高速點(diǎn)塗機及(ji)高🧡速貼(tie)片機♋的(de)要求。另(lìng)外，新的(de)形勢也(yě)要求🙇‍♀️印(yìn)制闆和(he)SMD貼片膠(jiāo)必須是(shì)非易燃(rán)品。   
    1、  滿足(zú)高速貼(tie)片機爲(wei)提高貼(tie)裝生産(chǎn)效率，點(dian)膠機、貼(tie)片機的(de)動作👌速(su)度在增(zeng)加，從最(zui)初的0.2秒(miao)/周期的(de)點塗，貼(tie)片速度(du)已發展(zhan)到0.1秒/周(zhou)期。随之(zhi)而來的(de)是以往(wang)很難出(chu)現🈲的不(bu)良現象(xiang)重新出(chu)現🔅，具體(ti)來說就(jiù)是①高速(su)點塗造(zào)成的拉(lā)絲②高速(sù)貼裝引(yin)起的θ角(jiao)偏❌差③X-Y方(fāng)向的偏(pian)移。   
    ①拉絲(si)爲了克(ke)服拉絲(sī)，可人爲(wei)稍調高(gāo)速溫度(dù)控制器(qì)的設定(ding)，強制改(gai)變貼片(pian)膠的物(wù)理性質(zhi)，這樣既(jì)不影響(xiang)生産速(sù)度，也可(kě)解決問(wen)⛹🏻‍♀️題。   
    ②θ角偏(piān)差一般(bān)θ角偏差(chà)是發生(shēng)在貼片(pian)機的吸(xī)嘴将元(yuan)器件按(àn)在已點(dian)塗大印(yìn)制闆上(shàng)的粘接(jie)劑上時(shi)姓的，這(zhe)是由貼(tie)片的特(tè)性決定(dìng)的，如果(guo)不改變(bian)貼裝速(sù)度㊙️是很(hěn)難✂️解決(jue)該問題(ti)的。所以(yǐ)，最好的(de)方法是(shì)選擇适(shì)🏃🏻用于高(gao)速貼片(piàn)機的貼(tie)片膠。  z]   
    ③貼(tie)裝頭吸(xi)取的元(yuan)件在XY方(fang)向很難(nan)移動，但(dàn)旋轉卻(què)較容易(yì)👌。爲此，貼(tiē)片膠的(de)設計方(fang)應是貼(tie)裝元器(qì)件這一(yī)😍瞬間不(bú)能有使(shi)元器件(jian)産生移(yí)動的剪(jian)切應力(lì)。]  2、  滿足新(xin)工藝的(de)要求現(xiàn)在的工(gōng)藝有許(xu)多種，較(jiao)複雜的(de)是🆚雙機(ji)再流🤞焊(hàn)工藝，還(hái)有以提(tí)高質量(liàng)、減少🏃工(gōng)時爲目(mu)的的預(yù)敷工藝(yì)。如果将(jiang)以前的(de)熱固化(hua)型貼片(pian)膠直接(jiē)用于再(zai)流焊工(gong)藝，會産(chǎn)生一些(xiē)不可解(jie)決的🌂不(bú)良現象(xiang)。也就是(shi)說，固🏃🏻‍♂️化(huà)後的貼(tiē)片膠會(hui)妨礙焊(han)膏的自(zi)🔞我💛調整(zhěng)，于是産(chan)生元器(qì)件位偏(pian)，引線部(bù)💋分連接(jiē)不良。現(xian)在新開(kāi)🤟發的貼(tiē)片膠是(shì)再流焊(han)專用貼(tie)片膠，硬(ying)化溫度(dù)約爲200℃，高(gao)于焊料(liào)的熔🤩化(huà)溫度，它(tā)在元💰器(qì)件沉入(ru)焊料，自(zì)我調整(zhěng)完成後(hòu)才硬化(hua)。

 

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