怎(zen)麽樣控制及(jí)管理SMT抛料!

抛料最常(cháng)見的原因是(shi)什麽? 

1、 吸嘴 問題，堵塞，破(pò)損

2、識别(bie)系統問題，有(you)雜物幹擾識(shi)别，不清潔，還(hái)有可能破損(sǔn)

3、位置問(wen)題，取料不在(zai)料的正中心(xīn)，造成偏位，吸(xi)料不好，跟對(duì)應的數據參(cān)數不符而被(bei)識别系統當(dang)做無效料抛(pao)棄

4、真空(kōng)問題，氣壓不(bu)足，真空氣管(guǎn)通道不順暢(chang)，有導物堵住(zhù)🈚真空通道，或(huò)是真空有洩(xiè)漏

5、程序(xù)問題，你所編(bian)輯的程序有(you)問題，如參數(shu)設置不對，跟(gēn)實💘物不符等(děng)

6、料的問(wèn)題，來料不規(gui)則，或是爲不(bu)合格産品

7、FEEDER問題，料帶(dai)沒有卡在FEEDER的(de)棘齒輪上，或(huò)是位置不對(dui)，FEEDER

控制抛(pao)料

一般(bān) smt 工(gōng)廠物料損耗(hao)不能超過0.3%,這(zhe)個是包括從(cóng)進貨到出貨(huò)的所有的❗物(wù)料損耗  這個(ge)比例指的是(shi)普通元件,特(te)殊💚類型元件(jian)包括大型IC,BGA/CSP等(děng)損耗率一般(ban)要控制物料(liào)損耗基本的(de)要從兩⚽大方(fāng)面考慮:一.設(shè)備損耗 這個(ge)設備損耗也(yě)就是說是由(you)于設備原因(yin)造成的物🌏料(liào)損耗,一般叫(jiào)抛料,這個💋是(shi)無法避免💋的(de),隻能夠控👣制(zhì) 其主要做📐法(fa)是控制設備(bèi)運行狀态

1.有良好的(de)設備保養體(tǐ)制,包括周,月(yuè),季度,年保養(yang).要求好的公(gong)司每天都有(you)清掃

2.建(jiàn)立設備狀态(tài)管理制度:對(dui)每台設備每(mei)天的運行狀(zhuang)态進行記錄(lu),然後進行統(tǒng)計整理

主要記錄的(de)内容是設備(bei)吸着率,貼裝(zhuang)率 目的是發(fā)現設備的長(zhǎng)📐期運行狀态(tai),一是可以針(zhen)對不同狀态(tai)設備調整生(shēng)産計劃,二是(shì)可以發現運(yùn)行狀态 不良(liáng)⭕的設備,及時(shí)進行維修和(he)保養,防止小(xiao)患不治成大(da)🧑🏽‍🤝‍🧑🏻疾現象二是(shi)加強物✌️料管(guǎn)理和♍人員操(cāo)作管理

1.加強物料出(chu)入管理力度(dù),定時定期按(àn)照不同類型(xíng)或産✨品對👈物(wu)料進行盤點(dian),及時發現存(cún)在可能問題(ti)點

2.加強(qiang)操作員的操(cāo)作技能,提高(gāo)其工作責任(rèn)心.

3.建立(li)獎懲措施.按(àn)照生産線設(shè)備狀态對該(gāi)線的物💚料損(sǔn)耗建立損耗(hào)獎懲制度以(yi)提高員工在(zai)日常生🥰産中(zhōng)節約物料的(de)習🐅慣

4.做(zuo)好每班交接(jiē)班工作,做到(dao)領出料和實(shí)際産出一緻(zhi),貴重元🔞件不(bú)少一個

在SMT生産過程(chéng)中，怎麽控制(zhi)生産成本，怎(zen)樣提高生産(chǎn)效率，是企業(yè)老闆們很關(guan)心的事情，而(ér)這些跟 貼片機 的抛料有很(hen)大的聯系，以(yǐ)下就談談抛(pao)料問題。 所謂(wèi)抛料就是指(zhi)貼片機在生(sheng)産過種中，吸(xi)到料之後不(bú)貼，而是将料(liao)?到?料盒裏或(huo)其他地方，或(huò)者是沒有吸(xi)到料而執行(hang)以上的一個(ge)抛料動作。抛(pāo)料造成材料(liao)的損耗，延長(zhǎng)了生産時間(jiān)，降抵了生産(chan)效率，提高了(le)生産成本，爲(wèi)了優化生産(chǎn)效率，降低成(chéng)本，必須解決(jué)抛料率的問(wèn)題。

抛料(liao)的主要原因(yīn)及對策有：

1、原因1：吸嘴(zui)問題，吸嘴變(bian)形，堵塞，破損(sǔn)造成氣壓不(bu)足，漏氣，取料(liao)不起，取料不(bu)正，識别通不(bú)過等 對策：清(qīng)潔更換吸嘴(zuǐ)🈚

2、原因2：識(shi)别系統問題(tí)，視覺不良，視(shi)覺或雷射鏡(jìng)頭不清🈲潔👌，有(yǒu)🏃雜物幹擾識(shi)别，識别光源(yuán)選擇不當和(he)強度灰度不(bu)夠，還有可能(néng)✏️識别系統 對(duì)策：清潔擦拭(shi)識别系統表(biǎo)🏃‍♀️面，保持幹淨(jing)無雜物沾污(wu)等，調整光源(yuán)強度，更換識(shí)别系統部件(jian)

3、原因3：位(wèi)置問題，取料(liào)不在料的中(zhong)心位置，取料(liao)高度不正确(què)(一般爲碰到(dào)零件後下壓(ya)0.05MM)而造成偏位(wèi)，取料不正，有(yǒu)偏㊙️移，識别 時(shí)🏃🏻跟對應的數(shu)據參數不符(fú)而被識别系(xi)統當做無效(xiào)料抛棄等 對(duì)策：調🔱整取料(liao)位置

4、原(yuan)因4：真空問題(ti)，氣壓不足，真(zhen)空氣管通道(dao)不順暢，有異(yi)物堵住真空(kong)通道，或是真(zhēn)空有洩漏造(zào)成氣壓不足(zú)而取料👉不起(qi)或取起之後(hòu)在 去貼的途(tú)中掉落 對策(ce)：調氣壓到設(shè)備要求氣壓(ya)值(比如0.5~~0.6MpaYAMAHA貼片(piàn)機)，
清潔氣壓(ya)管道，修複洩(xiè)漏氣路

5、原因5：程序問(wèn)題，所編輯的(de)程序中元件(jian)參數設置不(bú)對，跟來料實(shi)😄物 尺寸，亮度(dù)等參數不符(fu)造成識别通(tong)不過❄️而被丢(diū)棄🚩 對策：修改(gai)🐇元件參數，搜(sōu)尋元件現在(zai)參數設🔅定

6、原因6：來料(liao)的問題，來料(liao)不規則，爲引(yǐn)腳氧化等不(bú)合格産品 對(dui)策：IQC做好檢測(ce)，跟供應商聯(lian)系

7、原因(yīn)7：供料器問題(ti)，供料器位置(zhi)變形，供料器(qì)進料不良(供(gòng)料器 齒💘輪損(sun)壞，料帶沒有(you)卡在供料器(qi)的棘齒輪上(shàng)，供料器下方(fāng)有異物 彈簧(huang)老化，或電氣(qì)不良)，造成取(qu)料不到或不(bu)良而抛料，另(ling)🚶‍♀️供料器壞

對策：供料(liào)器調整，清掃(sǎo)供料器平台(tai)，更換已壞部(bù)件

另：許(xǔ)多故障出現(xiàn)要解決時，可(kě)以先詢問現(xiàn)場人員，通過(guo)描🧡述，再根據(jù)觀察分析直(zhi)接找到問題(tí)所在，這樣更(geng)能有效的🚶找(zhao)出問題，加以(yǐ)解決，同時提(tí)高生産效率(lǜ)，不過多的占(zhàn)用機器生産(chan)🌏時間。