SMT産品固(gu)有的質量問題(tí)

   越來越多的人(rén)意識到表面貼(tie)裝産品質量低(di)劣所帶來的不(bu)良後果，這說明(ming)生産廠家需檢(jiǎn)查一下生産程(cheng)序，安裝必⭕要的(de)自動光學監測(ce)裝置，以減少質(zhi)量低劣所帶來(lái)的損失💃🏻。用戶對(duì)電子産品微型(xíng)化的❤️要求有增(zēng)💘無減。我們現在(zài)需要，将來也需(xū)要體積更小、質(zhi)量更好、性能更(geng)好并🙇🏻且效率更(gèng)高的手機、電腦(nǎo)、數碼相機等。伴(ban)随着人們對電(diàn)子産品微型化(hua)的需求，我們面(mian)臨着要生産出(chū)擁有成百上千(qiān)個在正常情況(kuàng)下看不見的零(ling)🔞部件的産品的(de)嚴峻挑戰。表面(mian)❤️貼裝制造業面(mian)臨着以下主要(yào)挑戰： 

　　挑戰1： 
　　我們正試(shi)圖将沙粒般大(da)小的元件組裝(zhuang)到成百上📧千、乃(nai)至以百萬計的(de)PCB上，PCB的元件分布(bu)密度極高。在組(zǔ)裝過程中，我們(men)所使用的設備(bei)由于諸多因素(sù)可能産生偶然(ran)或經常的系統(tǒng)性定位偏差。這(zhè)些因素包括：老(lao)化問題；貼裝0402或(huò)0201元件的能力問(wèn)題；保持貼裝定(dìng)😘位準确的設置(zhi)問題；由于堆積(jī)的碎屑吸嘴産(chan)出0402型❄️闆之前的(de)時間問題；在效(xiào)能降㊙️低之前每(mei)小時貼裝元件(jiàn)的數量；操作🧑🏽‍🤝‍🧑🏻人(ren)員翻轉卷筒的(de)能力。除此之外(wài)，還有标準焊料(liào)的質量問題。這(zhe)些足以讓人理(lǐ)解爲什麽産品(pin)💋質量低劣的👈成(chéng)本是巨大的。等(děng)到錯❗誤發現，已(yǐ)經晚了，有些錯(cuo)誤是在線測試(shi)時發現的，而在(zài)👅線測試至多能(neng)發現60%的錯誤，許(xu)多産品由于組(zǔ)裝密度高或者(zhě)是設計特性而(er)不能進行在線(xian)測試；還有一些(xiē)錯誤是在進行(hang)功能測試時發(fā)現的（如果對産(chǎn)品進行這種測(ce)試的🤟話）。大多數(shù)的缺🤞陷是消費(fèi)者發現的。我們(men)中的絕大多數(shu)或者曾身受劣(liè)質産品之苦，或(huò)者在報紙上讀(du)到過🌐有關不良(liang)質量記錄和大(dà)量退貨的産品(pǐn)報道，這比用于(yu)返修的成本還(hái)要大得多。 

　　挑戰(zhàn)2： 
　　這些(xie)錯誤都是在生(shēng)産過程中由于(yú)沒有使用自動(dòng)光學檢💔測🌈設備(bèi)而造成的，其中(zhōng)許多錯誤，肉眼(yǎn)根本檢測不出(chu)來，即使有時間(jiān)用幾個小時來(lái)檢測一塊闆子(zi)也無濟于🌈事。然(rán)而，包括中國在(zai)内🌏的許多國家(jiā)所使用的唯一(yi)的檢測方法就(jiu)是目測。更令人(ren)吃驚的是，每個(ge)檢測人員檢測(cè)一塊有400多個小(xiao)元件的電路闆(pǎn)所用的時間平(ping)均爲10分鍾。對同(tóng)一個檢測人員(yuán)來說，即使給他(tā)40分鍾的時間，讓(rang)他檢查更大元(yuan)件更爲🔴簡單的(de)電路闆，也📱不能(neng)看出90%的問題。而(er)且這個問🏃‍♀️題不(bu)止和中-高容量(liàng)的SMT有關。我曾注(zhù)意到高混♍合度(du)-低容量的表面(miàn)貼裝産品也有(yǒu)類似的問🏃‍♂️題。許(xu)多情♌況下，快速(su)轉換往往造成(cheng)SMT工藝過程的嚴(yán)重問題。 
　　歸根結底，不(bu)使用AOI，就沒有保(bao)證表面貼裝産(chǎn)品内在質量🧑🏾‍🤝‍🧑🏼的(de)可靠方法。雖然(ran)圖像比較型的(de)自動光學檢測(ce)裝置存在缺陷(xiàn)，不🌈支持中-高容(rong)量的表面貼裝(zhuāng)，但是參量自動(dong)光學檢測🛀🏻裝置(zhì)卻可以填補這(zhe)一空白。無論你(nǐ)選擇圖像比較(jiào)型進行低容量(liàng)的貼裝，還是🥰選(xuan)擇參量型進行(hang)中-高容💋量的貼(tiē)裝，生産廠商都(dou)有🔴能力進行100%的(de)AOI支持的檢測。廠(chang)商爲實施可靠(kao)的自動光學檢(jian)測所進行的努(nu)力，不止會降低(dī)其自身的生産(chan)成本，而且可以(yǐ)确保大多數消(xiāo)費産品質量優(you)良♻️。

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