三(san)防漆操作(zuo)工藝淺析(xī)

三防(fang)漆從化學(xue)成分上可(kě)分爲丙烯(xi)酸酯、矽酮(tóng)、聚氨酯三(san)防漆；而從(cong)固化方式(shi)上，有溶劑(ji)型固化，室(shì)溫固化、熱(rè)固化和紫(zǐ)外光固化(hua)等。

它(ta)們的工藝(yì)選擇一般(ban)由産品的(de)黏度（不同(tóng)的濃度有(yǒu)不同的固(gù)含量）決定(ding)。各三防漆(qī)廠家一般(bān)有自己的(de)稀釋劑來(lái)稀釋配置(zhì)不同濃度(du)的産品，從(cóng)而确定适(shi)合噴，刷，浸(jìn)等不同工(gong)藝要求。

1、含溶劑(ji)丙烯酸樹(shu)脂三防漆(qi)（目前市場(chǎng)應用最廣(guang)，大衆化産(chǎn)品）特點：具(ju)有表幹、固(gù)化時間快(kuài)，較好的三(san)防性，價格(ge)便宜，顔色(se)透明，質地(dì)柔韌、具有(you)易于修複(fú)的特征。在(zai)現實條件(jiàn)下，如化學(xue)環境（燃料(liào)、冷卻劑等(děng)）、震動、高塵(chén)、鹽霧、潮濕(shi)與高溫等(děng)，線路闆可(ke)能産生腐(fu)蝕、軟化、變(biàn)形、黴變等(deng)問題，導緻(zhi)線路闆電(dian)路出現故(gu)障。三防漆(qi)塗覆于線(xian)路闆的外(wài)表，形成一(yī)層輕且柔(róu)韌，厚度約(yuē)爲25－50微米厚(hòu)的薄膜。它(tā)可在上述(shù)惡劣條件(jiàn)下保護電(dian)路免受損(sun)害。

2、不(bu)含溶劑丙(bǐng)烯酸樹脂(zhi)三防漆特(te)點：UV固(gu)化，可在幾(jǐ)秒到十幾(ji)秒表幹，顔(yá)色透明，質(zhi)地較硬，防(fang)化學腐蝕(shi)和耐磨性(xìng)也非常好(hao)。用紫外線(xian)來初始固(gu)化的三防(fang)漆，不需用(yòng)溶劑。它們(men)不燃燒，不(bu)含揮發性(xing)有機化合(hé)物，完全符(fú)合現行和(hé)拟議中的(de)環保法規(guī)。它們可提(tí)供很好的(de)耐化學性(xìng)能和耐熱(re)性能，柔性(xìng)好，表面光(guāng)澤，粘附力(lì)強，覆蓋好(hao)。固化時問(wen)短，是其他(ta)産品的幾(ji)分之一（以(yǐ)秒計算.），通過提(ti)高生産率(lǜ)而大大降(jiang)低了産品(pǐn)的成本。

3、聚氨酯(zhi)三防漆特(tè)點：質地較(jiào)脆，有優良(liang)的耐溶劑(jì)性能。除了(le)優越的防(fang)潮性能外(wai)，且在低溫(wēn)環境下性(xing)能穩定。

4、有機矽(xī)三防漆柔(róu)軟的彈性(xìng)塗層材料(liào)，能很好的(de)釋放壓力(lì)，耐高溫200度，易修(xiū)複。矽酮類(lei)三防漆有(you)耐溶劑型(xing)和溶劑清(qing)除型兩種(zhong)産品。它們(men)門用于高(gāo)溫條件下(xia)，具有很好(hao)的耐化學(xué)腐蝕性和(hé)耐鹽噴特(tè)性。雖然耐(nai)溶劑型産(chan)品可以進(jìn)行悍接操(cao)作，但它很(hen)難被有機(ji)溶劑所清(qīng)除。它們最(zui)大的特點(diǎn)是随着時(shí)間的推移(yi)，化學鍵結(jié)合得越來(lái)越牢固。爲(wei)達到最佳(jia)性能，如果(guo)需要的話(hua)可對其進(jin)行熱固化(hua)。矽酮類産(chǎn)品具有顯(xian)著的電絕(jue)緣特性，使(shǐ)得它成爲(wèi)應用于高(gāo)電能和高(gāo)集成線路(lu)闆的理想(xiǎng)産品。

 

三防(fáng)漆操作工(gōng)藝之刷塗(tu)法

刷(shua)塗法是最(zui)簡單的塗(tu)覆方法。通(tong)常用于局(jú)部的修補(bu)和維修，也(yě)可用于實(shi)驗室環境(jing)或小批量(liang)試制/生産，一般(ban)是塗覆質(zhì)量要求不(bu)是很高的(de)場合。

刷塗法的(de)優點是幾(ji)乎不需設(shè)備夾具投(tou)資；節省塗(tú)覆材料；一(yī)般不需要(yào)遮蓋工序(xù)。

缺點(diǎn)是适用範(fàn)圍窄；效率(lü)最低；整闆(pǎn)刷塗時有(yǒu)遮蔽效應(ying)，塗覆一緻(zhì)性差，因人(ren)工操作，易(yi)出現氣泡(pào)、有波紋、厚(hòu)度不均勻(yun)等缺陷；需(xu)要大量人(ren)力。

注(zhu)意事項：

刷塗之(zhī)前首先要(yao)保證稀釋(shi)的産品充(chōng)分攪拌，放(fang)置2小(xiao)時最佳。

盛放三(sān)防漆的容(rong)器要用金(jīn)屬或塑料(liao)的，木質、PVC的不可(kě)以，因爲會(hui)産生化學(xué)反應，腐蝕(shi)容器，破壞(huai)産品。

清潔和烘(hong)闆，除去潮(cháo)氣和水分(fen)。

欲塗(tu)物件表面(mian)的灰塵,潮氣和(hé)油污一定(ding)要除淨，徹(chè)底的清洗(xǐ)可确保腐(fu)蝕性的殘(can)餘物被完(wán)全清除，并(bing)使三防漆(qī)很好地粘(zhān)着在線路(lù)闆表面。

毛刷的(de)選擇也十(shi)分重要，因(yīn)爲産品固(gù)化前産品(pǐn)并不絕緣(yuan)，所以要選(xuan)防靜電、不(bú)掉毛的刷(shua)子，如高品(pin)質天然纖(xian)維刷。

刷塗時闆(pan)盡量平放(fang)，刷塗後不(bu)應有滴露(lu)，刷塗應平(píng)整，也不能(neng)有裸露的(de)部分，0.1-0.3mm之間爲宜(yi)。

刷塗(tu)後的線路(lu)闆不可倒(dao)立放置，這(zhe)樣會使塗(tu)層上薄下(xià)厚，仍然要(yao)平放。

 

三防(fáng)漆操作工(gong)藝之浸塗(tú)法

浸(jìn)塗法從塗(tú)覆工藝初(chu)期至今，一(yī)直有較廣(guǎng)泛的使用(yong)，适用于需(xū)完全塗覆(fù)的場合；就(jiu)塗覆的效(xiao)果而言，浸(jin)塗方法是(shì)最有效的(de)方法之一(yī)。

浸塗(tu)法的優點(dian)是：可采取(qu)手工或自(zì)動化塗布(bù)。其中手工(gōng)操作簡便(biàn)易行，投資(zī)小；材料轉(zhuǎn)移率高，可(ke)完全塗覆(fù)整個産品(pin)而無遮蔽(bì)效應；而自(zi)動化浸塗(tu)設備可滿(man)足大批量(liàng)生産的需(xu)要。

浸(jìn)塗法的缺(quē)點是：塗覆(fu)材料容器(qi)若是開放(fàng)式的，随着(zhe)塗覆次數(shù)的增加，會(hui)有雜質問(wen)題，需定期(qi)更換材料(liào)并清潔容(róng)器，同溶劑(ji)按發也需(xū)要不斷補(bu)充；塗層厚(hou)度過大而(er)且抽出電(dian)路闆後會(huì)很多材料(liào)因滴流而(er)浪費；需要(yao)遮蓋相應(yīng)部位；遮蓋(gai)/去除(chú)遮蓋需要(yao)大量的人(rén)力及物力(li)；塗布質量(liàng)難以控制(zhi)。到緻性差(cha)；過多的人(ren)工操作可(kě)能會對産(chan)品造成成(cheng)不必要的(de)物理性損(sun)傷；

浸(jìn)塗法的要(yao)點是：應以(yǐ)密度計随(sui)時監控溶(rong)劑的損失(shī)，以保證合(hé)理的配比(bǐ)；浸入及抽(chou)出速度應(ying)加以控制(zhi)。以獲得滿(mǎn)意的塗覆(fù)厚度并可(ke)減少氣泡(pào)等缺陷；應(yīng)在潔淨而(ér)且溫度/濕度受(shòu)控的環境(jing)下操作。以(yǐ)免影響材(cái)料的點結(jié)力；應選擇(ze)無殘膠而(er)且防靜電(diàn)的遮蓋膠(jiao)帶，如果選(xuǎn)擇普通膠(jiao)帶，則必須(xu)使用去離(lí)子風機。

浸塗法(fǎ)的注意事(shì)項：

線(xiàn)路闆組件(jian)應垂直浸(jìn)入塗料糟(zāo)中。

連(lián)接器不要(yao)浸入，除非(fēi)經過仔細(xi)遮蓋，線路(lù)闆應浸入(rù)1分鍾(zhong)，直至氣泡(pao)消失，然後(hou)緩慢拿出(chu)。

線路(lu)闆表面會(hui)形成一層(ceng)均勻膜層(céng)。應讓大部(bù)分塗料殘(can)留物從線(xiàn)路闆上流(liú)回浸膜機(jī)。

線路(lu)闆或元器(qi)件浸入速(sù)度不宜太(tai)快，以免産(chǎn)生過多氣(qì)泡。

浸(jìn)塗結束後(hou)再次使用(yòng)時，若表面(mian)有結皮現(xian)象，将表皮(pí)除去，可繼(jì)續使用。

 

三防漆(qi)操作工藝(yì)之噴塗法(fa)

噴塗(tu)法是業界(jie)最常用的(de)塗敷方法(fǎ)，又分爲機(jī)器自動噴(pēn)塗和手工(gong)噴塗兩種(zhǒng)。

其中(zhōng)，機器自動(dòng)噴塗适用(yong)于大規模(mo)生産，大量(liàng)或長期生(sheng)産的客戶(hu)。優點是：可(kě)選擇性噴(pēn)塗，精确度(dù)高，均勻，效(xiào)益高，且可(kě)自動檢測(cè)。缺點是：成(cheng)本高，對操(cao)作的準确(que)性要求較(jiao)高，且可能(néng)産生陰影(yǐng)（元器件下(xià)部未覆蓋(gai)三防漆的(de)地方）。

而手工噴(pēn)塗一般是(shi)使用手持(chí)式噴槍+氣管+空壓機(ji)（+排氣(qi)扇）的組合(hé)。優點是：成(cheng)本低，适用(yòng)于中型客(ke)戶。但它需(xu)要5KG以(yǐ)上壓力，才(cái)能形成霧(wù)障，因此對(dui)氣壓的調(diao)節要求較(jiao)高，若氣壓(yā)不高，三防(fáng)漆不霧化(huà)，會拉絲，手(shǒu)工噴塗對(dui)操作的準(zhǔn)确性要求(qiu)也比較高(gao)。

手按(an)罐噴塗也(ye)是手工噴(pēn)塗的一種(zhong)，使用噴霧(wu)罐型産品(pǐn)，适用于維(wei)修和小規(gui)模的生産(chan)，最大的優(you)點就是方(fang)便。

總(zong)之，手工噴(pen)塗投資小(xiao)，操作簡便(biàn)；機器自動(dong)化噴塗的(de)塗覆一緻(zhì)性較好，生(shēng)産效率最(zuì)高，易于實(shí)現在線式(shì)自動化生(shēng)産，可适于(yu)大中批量(liàng)生産。一緻(zhì)性及材料(liào)成本通常(cháng)會優于浸(jin)塗法，雖然(rán)也需要遮(zhe)蓋工藝但(dan)不如浸塗(tú)要求高。

相應的(de)缺點是：需(xu)要遮蓋工(gōng)序；材料浪(làng)費大；需要(yào)大量人力(lì)；塗敷一緻(zhi)性差，可能(néng)有遮蔽效(xiao)應，對窄間(jian)距元器件(jian)下面進入(ru)困維。

 

三防漆操(cao)作工藝之(zhi)淋塗法

淋塗法(fa)是一種較(jiào)少采用的(de)三防漆塗(tu)覆方法。

貯存于(yu)高位槽中(zhong)的三防漆(qī)，通過噴嘴(zui)或窄縫淋(lín)下，呈簾幕(mu)狀淋在由(yóu)傳送裝置(zhì)帶動的被(bei)塗物上，形(xíng)成均勻塗(tú)膜。多餘的(de)三防漆則(ze)流回容器(qi)，通過泵送(sòng)到高位槽(cáo)中循環使(shi)用。

小(xiao)批量生産(chan)時一般采(cai)用手工操(cāo)作，直接向(xiang)産品上澆(jiāo)三防漆，因(yin)此淋塗法(fǎ)又稱爲澆(jiao)漆法。

大規模生(sheng)産時一般(ban)采用自動(dòng)流水線操(cao)作，通過調(diao)節噴嘴的(de)大小或窄(zhǎi)縫的寬度(dù)，來控制産(chan)品上三防(fáng)漆塗膜的(de)厚度。若塗(tú)膜較厚，由(yóu)傳送帶經(jing)烘幹箱出(chū)來的産品(pǐn)上的塗膜(mó)就會出現(xiàn)氣泡。若塗(tú)膜較薄，産(chan)品就會出(chu)現露底，淋(lin)塗不均勻(yún)。因而淋塗(tu)法又稱爲(wèi)幕塗。

依照不同(tong)産品的特(te)性，爲了增(zeng)加三防漆(qi)塗膜在産(chǎn)品上的附(fu)着力，有時(shí)還需要進(jin)行加硫；爲(wèi)了增加産(chǎn)品的厚度(dù)，更需要對(duì)産品進行(hang)一次或是(shi)幾次的淋(lín)塗和加硫(liú)。

 

三防(fang)漆操作工(gōng)藝之防流(liu)挂

所(suǒ)謂流挂，是(shì)指手工噴(pen)塗三防漆(qī)時，由于操(cao)作不當、工(gōng)藝不熟練(liàn)等原因，噴(pen)到線路闆(pǎn)表面的三(sān)防漆産生(sheng)的流淌現(xian)象。

流(liu)挂的産生(sheng)既影響産(chǎn)品的外觀(guan)，又造成流(liu)挂點的幹(gan)燥時間延(yán)長，因而在(zai)生産操作(zuo)過程中必(bi)須進行控(kòng)制。

在(zai)具體操作(zuò)過程中，隻(zhi)需注意一(yī)下幾個方(fang)面，就能夠(gou)産生非常(chang)理想的漆(qi)膜。

1.确(que)保被噴塗(tu)表面幹燥(zao)和清潔；

2.根據環(huan)境溫、濕度(dù)和通風情(qing)況調整好(hao)噴射距離(li)和移動速(sù)度；

3.勻(yún)速移動，在(zai)回轉時不(bu)要停留；

4.漆膜要(yao)做到在确(que)保完全覆(fù)蓋的前提(ti)下，薄而均(jun1)勻；

5.必(bì)須在前次(ci)漆膜完全(quán)固化後，再(zài)進行下次(ci)噴塗。

漆膜的好(hǎo)壞對三防(fáng)漆的“三防(fáng)”效果影響(xiǎng)很大，希望(wàng)客戶在使(shǐ)用過程中(zhōng)結合生産(chan)實際情況(kuàng)，确定嚴格(gé)的生産工(gong)藝，以達到(dào)防護、高效(xiao)、節約的最(zuì)佳效果。

三(sān)防漆操作(zuò)工藝之附(fù)注

由(yóu)于三防漆(qī)品種極多(duō)，特性各異(yi)，針對的産(chǎn)品也各有(yǒu)各的特色(sè)，操作工藝(yì)自然而然(ran)的日趨多(duo)樣化，但萬(wàn)變不離其(qi)宗，總有一(yī)些共通之(zhi)處值得大(da)家關注。

1，三防漆(qī)塗覆作業(yè)溫度應在(zài)15℃-30℃之間，相對(dui)濕度不行(háng)高于85%的條件下(xià)進行，線路(lu)闆作爲複(fú)合材料，易(yì)受潮。爲使(shǐ)三防漆起(qi)到充分的(de)保護作用(yong)，杜絕沒光(guāng)澤或有發(fā)白的吸濕(shi)現象，可對(duì)線路闆進(jin)行預熱烘(hong)烤、真空幹(gan)燥，以去除(chu)大部分潮(chao)濕。

2，三(sān)防漆一般(bān)含有可燃(ran)溶劑，應避(bi)高溫和明(míng)火；三防漆(qi)一般具有(yǒu)輕微的刺(cì)激性氣味(wèi)，操作車間(jiān)應足夠通(tong)風，以利三(san)防漆中的(de)溶劑揮發(fā)和快速固(gu)化；避免長(zhang)時間吸入(ru)蒸氣和長(zhang)時間與皮(pí)膚接觸；固(gu)化後的加(jiā)工件基本(běn)對人體元(yuan)害，但塗覆(fù)作業應注(zhù)意安全和(hé)防護，環境(jìng)應通風，員(yuan)工應帶防(fáng)護面具。

3，如果希(xi)望得到較(jiào)厚的塗層(ceng)，最好通過(guo)塗兩層較(jiao)薄的塗層(ceng)來獲得，且(qie)要求必須(xū)在第一層(céng)塗層完全(quán)晾幹後允(yun)許塗上第(di)二層。

4，往線路闆(pǎn)上塗覆三(san)防漆時，一(yi)般連接器(qi)、插座、開關(guan)、敏感器件(jian)、插闆區域(yù)等是不允(yun)許有塗覆(fu)材料的，必(bi)須使用相(xiang)應的遮蓋(gai)工藝。

5，用完的毛(máo)刷、噴槍等(děng)用具應及(jí)時用專用(yong)稀釋劑洗(xǐ)淨，以備下(xia)次再用

6，勿将已(yi)倒出的三(sān)防漆再倒(dǎo)回原包裝(zhuāng)，以免污染(rǎn)未使用過(guò)的三防漆(qī)。未使用完(wan)的三防漆(qi)應密封陰(yīn)涼處保存(cún)以備下次(cì)使用。

7，修複已經(jing)塗三防漆(qi)覆的器件(jiàn)，隻需要将(jiāng)焊接電烙(lào)直接接觸(chu)塗屋就可(kě)去掉該元(yuan)器件，然後(hou)裝上新的(de)元器件，再(zài)将該區域(yù)用刷子或(huo)專用稀釋(shì)劑，幹燥後(hòu)重新用三(sān)防漆塗覆(fù)好。

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