怎樣清除誤(wu)印的錫膏？

    可以用小刮(gua)鏟來将誤印的錫(xi)膏從闆上去掉嗎(ma)？這會不會✌️将錫膏(gāo)和小錫珠弄到孔(kong)裏和小的縫隙裏(lǐ)？

　　解答：用小刮(guā)鏟刮的方法來将(jiang)錫膏從誤印的闆(pǎn)上⛱️去掉可能🙇🏻造❗成(chéng)一些問題。一般可(kě)行的辦法是将誤(wu)印的闆浸入一種(zhong)兼容的㊙️溶劑中，如(ru)加入某種添加🤞劑(ji)的水⛷️，然後用軟毛(máo)刷子将小錫珠從(cong)闆上去除。甯願反(fan)複的♍浸泡與洗刷(shua)，而不要猛烈的幹(gàn)刷或鏟刮。在錫膏(gāo)印刷之後，操作員(yuan)等待清洗誤⛷️印的(de)時間越長，越難去(qu)掉錫膏。誤印的闆(pan)應該在發現問題(ti)之後🐉馬上放入♍浸(jìn)泡的溶劑中，因爲(wei)錫膏在幹之前容(rong)易清除。

　　避免(miǎn)用布條去抹擦，以(yǐ)防止錫膏和其他(tā)污染物塗抹在闆(pan)的表面上。在浸泡(pao)之後，用輕柔的噴(pēn)霧沖刷經常可以(yi)幫助去掉不希望(wàng)有的錫膏。同時還(hái)推薦用熱風幹燥(zao)。如果使用了卧式(shì)模闆清洗機，要清(qīng)洗的面應該♻️朝下(xia)，以允許錫膏從闆(pan)上掉落。

　　照例(li)，注意一些細節可(ke)以消除不希望有(yǒu)的情況，如錫膏的(de)誤印❄️和從闆上清(qīng)除爲固化的錫膏(gāo)。在所希望的位置(zhi)沉積适當數量的(de)錫膏是我們的目(mu)标。弄♻️髒了的👈工具(jù)、幹涸的錫膏、模闆(pǎn)與闆的不對位，都(dou)可能造成在模闆(pǎn)底面甚至裝配上(shang)有不希🌈望有的錫(xi)膏。在印刷工藝期(qi)間，在印刷周期之(zhī)間按一定的規律(lü)擦拭模闆。保證模(mó)闆坐落在焊盤上(shang)，而不是在阻焊層(céng)上，以保證一個清(qīng)潔的錫膏印刷工(gōng)藝。在線的、實時的(de)錫膏檢查和♻️元件(jian)貼裝之後回💘流之(zhī)前的檢查，都是對(duì)🈲減少在焊接發生(shēng)之前工藝缺陷有(you)✔️幫助💃的工藝步驟(zhòu)。

　　對于密間距(jù)(fine-pitch)模闆，如果由于薄(bao)的模闆橫截面彎(wan)曲造成🐪引腳⛱️之間(jian)的損傷，它會造成(cheng)錫膏沉積在引腳(jiǎo)之間🌂，産生印刷缺(quē)陷和/或短路。低粘(zhān)性的錫膏也可能(néng)造成印刷缺陷。例(li)如，印刷機運行溫(wēn)度高或者刮刀速(su)度高✂️可以減小錫(xī)膏在使用中的粘(zhān)🤟性，由于沉積過多(duō)錫膏而造成印刷(shuā)❤️缺陷和橋接。

　　總的來講，對材料(liao)缺乏足夠的控制(zhi)、錫膏沉積的方💞法(fǎ)和設備🔆是🏃在回流(liú)焊接工藝中缺陷(xian)的主要原因。

什麽類型的裝配(pei)闆的分闆(depaneling)設備提(tí)供最好的結果？

　　解答：現在，有幾(jǐ)種分闆系統提供(gong)各種将裝配闆分(fèn)闆👌的技術。照例，在(zài)選擇這種設備時(shí)應該考慮許多♉因(yīn)素。不管🈚有沒有定(ding)㊙️線(routing)、鋸割(sawing)或沖切(blanking)用(yong)來将單個的闆從(cóng)組合闆分開，分闆(pǎn)過程中穩定的支(zhī)撐是最重要的因(yin)素。沒有支撐，産生(sheng)的應力可能損傷(shāng)基闆和焊接點。扭(niǔ)曲❤️闆、或在分闆期(qī)間給裝配産生應(yīng)力都可能造成隐(yǐn)藏或明顯的缺陷(xiàn)。雖然鋸割經常可(ke)以提供最小的間(jiān)隙，但是用工具的(de)剪㊙️切或沖切可以(yi)提供較清潔的、更(geng)加受控的結果。

　　爲了避免元件(jian)損傷，許多裝配商(shang)企圖在要求分闆(pan)的👄時候🌈将元✂️件焊(han)接點保持在距離(li)闆的邊緣至少5.08mm。敏(mǐn)感的陶瓷電🏃容或(huo)二極管可能要求(qiu)格外的小心與考(kao)慮。

 

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